制精典课件程管制SPC舆管制.ppt

課　 程　 大 　綱 課　程　大　綱 壹、統計制程管制（SPC）概 念 導 入 一、SPC之演進 一、SPC之演進 一、SPC之演進 一、SPC之演進 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 二、基本統計概念 貳、品質管制的意識 一、產品品質與制程品質的差異 一、產品品質與制程品質的差異 一、產品品質與制程品質的差異 一、產品品質與制程品質的差異 參、制程管制 一、制程管制的意義 二、製造階段品質保證觀念（統計制程之意識） 二、製造階段品質保證觀念（統計制程之意識） 三、現場實施制程管制的作法 三、現場實施制程管制的作法 四、實施統計制程管制（SPC）步驟 四、實施統計制程管制（SPC）步驟 四、實施統計制程管制（SPC）步驟 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 五、管制圖的介紹 六、管制圖之判讀 六、管制圖之判讀 六、管制圖之判讀 六、管制圖之判讀 六、管制圖之判讀 六、管制圖之判讀 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 七、制程能力分析 肆、演練 伍、結論 f.計算各組平均值 ； g.計算各組全距R； h.計算總平均值 ； i.計算全距之平均值 ； j.查系數A2、D4、D3； k.計算管制界限（見公式）； l.繪管制界限； m.點圖； n.管制界限之檢討； o.劃直方圖；　 p.與規格比較； (2)建立管制用管制圖 a.記入必要事項（基本事項）； b.作管制界限； c.點圖； d.安全狀態之判定； e.采取對策調查原因： f.管制界限之重新計算。 （例） －R計量值管制之作法 實施步驟： 【步驟1】選擇管制對象： 第一產品之計量特性很多，如尺寸、色澤、亮度、光度、反光性、音量、雜音……等，不一而足，有時一種產品高達數十種之多。在這些特性中，有些品質穩定，有些並不重要，因此值得吾人取而作圖者，為數甚少，一種產品，五種特性已相當多。當然，不能一概而論。 【步驟2】選擇管制站： 決定到底在制程的哪一站或哪幾站建立管制最佳。 【步驟3】決定收集資料頻率、方法及負責人。收集資料頻率一般每天1～5次，每次5個資料，在測試時，須如下圖：連續抽測，如此可以使得組內變異小；組間變異大，使管制圖更具代表性。 ……○○○○○○○○○○○○○………… 【步驟4】資料填入管制圖中。 【步驟5】計算每組之平均 ，全距R，及所有各組之平均 及平均全距 。 【步驟6】代入公式，計算試用管制界限： (1)公式之由來 管制圖： CL ＝ ＝μ UCL ＝ +3σ＝ +3 而d2σ ，σ ∴UCL ＝ ＋ ? 設＝ A2，則 UCL ＝ +A2 ；LCL ＝ -A2 R管制圖： CLR＝ UCLR＝ ＋3σR＝ ＋3d3σx ＝ ＋3 ×d3? ＝（1＋ ）? ＝D4 其中D4＝1＋ LCLR＝ －3σR＝（1－ ）? ＝D3 其中D3＝1－ 一般n≦6時，D3＝0 【步驟7】由上述公式以求出之試用管制界限（Trial Control Limit）點繪。（系數參閱附表） 【步驟8】在管制圖上畫出管制界限，若有任何點子跑出，則去除該點之數值，以剩下之數據重新計算出第二次試用之管制界限，再觀察各點是否在管制界限內，若又有