普耐柯（广州）数控机械有限公司PLACKER(Guangzhou)CNC.docVIP

普耐柯（广州）数控机械有限公司 PLACKER (Guang zhou) CNC Machinery Co.Ltd 技术方案 我们很荣幸地为您提供以下设备供您考虑 型号：PB 10032 设备吨位：100T 折弯长度：3200mm 控制轴数：Y1、Y2、X、R轴及液压补偿V轴 Z1、Z2轴 德国投资—普耐柯（广州）数控机械有限公司 24小时服务热线：400-646-8828 PB10032数控折弯详细介绍 一、床的主要结构及工作原理 机床主要由机架、滑块、后挡料系统、液压系统、控制系统和模具等构成： 机架：本部件由左、右立柱、油箱、工作台、补偿油缸等件组成框形机架。工作台内安装了补偿油缸。在折弯板料时，滑块和工作台不可避免地会产生挠曲变形，从而使工件的折弯角度呈两端小、中间大的状态。补偿油缸的作用正是为了补偿工作台的工作挠度，使工作台产生预变形以跟踪滑块的挠曲变形，将工件在折弯长度上的角度变化控制在允差范围内。 滑块本部件主要由滑块、主油缸、光栅尺、短形导轨组成。左、右油缸用 螺栓与机架紧固联接，活塞杆与滑块采用球形块和螺丝钉联接，该结构使 广州地址：中国广东省广州市黄埔开发区夏园西路2号 电话：020 传真：020 第1页 共5页 普耐柯（广州）数控机械有限公司 PLACKER (Guang zhou) CNC Machinery Co.Ltd 滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能。滑块与机架由矩形导轨副联接。导轨为自润滑导轨，每周只需点上几滴机油即可，在机架的两侧的C形板上装有光栅尺，用以控制滑块行程的上限位置下限位置、空行程与工作行程转变点位置，以及检测、反馈两活塞的同步运动状态。 机架的基本特点 PLACKER公司原厂设计，外形美观。 整体钢板焊接结构，机架厚实、刚性和减震性强。 机床的立柱、上工作滑块、下工作台采用进口的大型数控落地镗铣床精加工而成，保证了各安装面的平行及垂直度和平行度。 结构件采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。 上动式折弯设计，工作平稳、操作方便、安全。 在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 在国家相关标准条件下，折弯角度精度确保在±30”内。 液压系统 采用德国BOSCH整套液压总成，比例伺服阀驱动，液压阀组，液压系统备有过载保护功能，能得到极高的同步控制精度。 马达选用德国ABB或进口组装，功率强劲，噪音低。 密封圈选用日本NOK及德国ECO，结构紧凑，密封性能好，工作可靠，寿命长。 液压单元上有高压滤清器过滤，有保证。 有清晰直观的油位高度和温度显示。 机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定，精度高。 四 电气控制系统 电气元件符合国际标准，安全可靠，抗干扰能力强，电控柜有散热功能。 带可移动的脚踏开关操作，有紧急停止功能 五、滑块同步控制 Y1-Y2轴是数控系统控制的2个油缸独立运动参数。机床两端装上两个光栅尺，它们用来测定滑块与工作台的确切距离。光栅尺通过小机架与工作台相连接，消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运行时位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算并输出伺服阀控制信号S1-S2,控制两电液伺服阀的输出流量，使两油缸同步。 活动梁结构为四点定位，稳定性好，Y1、Y2轴可单独编程，可在偏栽的状态工作，也可锥形折弯（即倾斜折弯），折弯成形后可有暂停保压时间，减少工件回弹，保压时间可设定。 广州地址：中国广东省广州市黄埔开发区夏园西路2号 电话：020 传真：020 第2页 共5页 普耐柯（广州）数控机械有限公司 PLACKER (Guang zhou) CNC Machinery Co.Ltd 六、工作台的挠度补偿 采用自动油缸补偿方式，进口油管，抗压力大，工作可靠，使用寿命长。 七、后挡料 采用PLACKER原厂生产的世界一流的Premium优质后挡料，用原装进口伺服电机驱动，该挡料系统结构部份采用铝合金型材一次加工出来，具有坚固、惯量小的特点，因而速度快、负载能力大且精度高。控制轴数可从单轴X，选配至X-R, X-R-Z1-Z2及X-X’ –R-Z1-Z2。 3.高精度后定位系统：三位置定位，方形挡头。 　机床数控轴的精度： 　　 ｘ/Y轴行程 750/350mm Y1,Y2轴行程 200mm X/R轴定位速度 0-400mm/s Y1、