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第二章 能源装置及辅件 第一节 概述 一、能源装置的组成 液压能源装置：向液压系统输送有一定压力和流量的清洁的工作介质。 气源装置：向气动系统输送有一定压力和流量的清洁的压缩空气。 液压泵站组成：泵、油箱、和液压辅件（过滤器、温控元件、热交换器、蓄能器、压力表及管件）组成。 气源装置组成：空压机、净化存储设备（后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器及输送管道）、气动三联件（分水过滤器、油雾器及减压阀）、必要的辅件。 第二章 能源装置及辅件第一节 概述 一、能源装置的组成 液压能源装置：向液压系统输送有一定压力和流量的清洁的工作介质。 气源装置：向气动系统输送有一定压力和流量的清洁的压缩空气。 液压泵站组成：泵、油箱、和液压辅件（过滤器、温控元件、热交换器、蓄能器、压力表及管件）组成。 气源装置组成：空压机、净化存储设备（后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器及输送管道）、气动三联件（分水过滤器、油雾器及减压阀）、必要的辅件。 二、对能源装置的基本要求 外观美观，色泽与主机协调 元件排列匀称，调节方便，便于更换元件 节能 工作平稳，振动小，噪声小。 能远程控制 确保工作高度可靠 尽量采用标准元件 减少泄漏 严格监控温度 第二节 液压泵 一、液压泵概述 液压泵是一种能量转换装置 ，它把动力机的机械能转换成油液的压力能，供液压系统使用。 （一）液压泵的工作原理 泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的，而它的输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化大小来决定的。 构成液压泵的基本条件: 1)密封的工作腔 2）密封工作腔的容积大小交替变化，增大时与吸油口通，减小时与压油口通。 3）吸油口与压油口不能连通。 （二）液压泵的主要性能参数 1。液压泵的压力 工作压力：指泵出口处实际工作时的压力，大小取决于负载。 额定压力：是指泵在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力，超过此值就是过载。 2。液压泵的排量、流量 在无泄漏的情况下，泵轴转一转所能排出的液体体积。 理论流量：在无泄漏的情况下，单位时间内所能输出的液体体积。 3。功率和效率 如果不考虑液压泵（液压马达）在能量转换过程中的损失，则输出功率等于输入功率。 式中 为液压泵（液压马达）的理论转矩； 为液压泵（液压马达）的角速度。 液压泵（液压马达）在能量转换过程中有损失，因此输出功率小于输入功率。两者间的差值为功率损失，功率损失分为容积损失和机械损失。 （1）容积损失是因内泄漏、气穴和油液在高压下的压缩（主要是内泄漏）而造成的流量上的损失。 容积效率 为泄漏系数。 （2）机械损失是指因摩擦而造成的转矩上的损失。 对于液压泵，泵实际输入转矩为，用机械效率表示泵的机械损失，有 （4-6） 液压泵（液压马达）的总效率为输出功率和输入功率之比， （4-8） 液压泵（液压马达）的总效率为输出功率和输入功率之比  （三）液压泵的特性曲线 液压泵的特性曲线是在一定的介质、转速和温度下,通过试验得出的。 对于某些工作转速可在一定范围内变化的液压泵或排量可变的液压泵，为了显示整个允许工作转速范围内的全性能特性，常用泵的通用特性曲线表示。 （四）液压泵的分类 填充损失：因工作腔填充不满而损失的流量。 填充损失的原因 1）吸油室压力过低 油面气压降低；进油管路压力损失。 2）工作腔剩余容积影响。 工作腔剩余容积，指工作腔中排不出来的那部分油所占体积。 3）泵转速过大 影响泵效率的主要因素： 1油液的黏度 黏度增大，泄漏损失减小，容积效率增大，增大到某种程度，填充损失显著加大，容积效率减小，黏度过大，阻力矩增大，机械效率降低。 2泵进出口压差 压力差增大，油液的泄漏损失和填充损失都增大，泵容积效率减小；压力差增大，转矩损失增大，在一定范围内增大压力差，机械效率增加。当压力超过一定范围，容积效率减小，机械效率也减小，泵总效率显著下降。 液压泵的转速 转速增加，阻力矩损失功率增加，机械效率降低，当转速超过一定范围时，填充损失显著增加，容积效率降低。 液压泵内各零件间间隙 二、齿轮泵 （一）外啮合齿轮泵 1。工作原理 壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封的工作腔。吸油区和压油区由相互啮合的轮齿及泵体分隔开。 如图所示，右侧 轮齿逐渐脱开， 工作腔容积逐渐 增大，形成真空。 油液进入吸油腔， 充满齿间槽，带到 压油腔。压油腔轮 齿进入啮合，工作腔容积逐渐减小，油液被挤出，通过泵出口输出。 2。排量 严格计算：啮合原理；近似计算：不包括径向间隙容积的齿间槽容积之和； 设齿间槽容积等于轮齿的体积，齿高为hw，齿宽为b, 考虑到齿间槽容积比轮齿体积稍大，取 3.流量脉