混凝土结构的耐久性重点.ppt

混凝土结构的耐久性 内容简介 1. 概述 2. 混凝土的碳化 3. 混凝土中钢筋的锈蚀 4. 碱-骨料反应 5. 混凝土的冻融破坏 6. 化学侵蚀 7. 混凝土的表面磨损 1 概述 随着钢筋混凝土结构服役时间的增加，其结构中会出现各种各样的病害。如果混凝土结构的施工质量不佳或者结构物设计有缺陷等，都会加速这些病害的进一步发展。 混凝土结构的耐久性是指混凝土在设计寿命周期内，在正常维护下能够使用，而不需要进行维修加固，即指混凝土在抵抗周围环境各种因素的作用下，仍能保持原有性能的能力。 破坏的钢筋混凝土结构 1 概述 1991年召开的第二届混凝土耐久性国际学术会议上，梅塔教授指出：“当今世界混凝土破坏原因按重要性递减顺序排列是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境下的物理化学作用。”其中，侵蚀环境下的物理化学作用包括淡水及酸性水侵蚀、混凝土的碳化等。 混凝土结构材料劣化形式分类 1 概述 从混凝土结构材料的劣化上来看，混凝土结构耐久性破坏作用有： 混凝土的碳化 混凝土中钢筋的锈蚀 碱-骨料反应 混凝土冻融破坏 化学侵蚀 混凝土的表面磨损 2 混凝土的碳化 混凝土的中性化过程 空气、土壤、地下水等环境中的酸性气体或液体侵入混凝土中，与水泥石中的碱性物质发生反应，使混凝土中pH值下降的过程。 混凝土的碳化 大气环境中的CO2引起的中性化过程。 2 混凝土的碳化 混凝土的碳化反应结果有两个方面： 一方面，反应生成碳酸钙和其他固态物质会堵塞在混凝土孔隙中，使混凝土的孔隙率下降，大孔减少，从而减弱了后续CO2的扩散，使混凝土密实度提高； 另一方面，孔隙中的Ca（OH）2浓度及pH值降低，导致钢筋脱钝而锈蚀。 2.1 混凝土碳化的影响因素 材料因素 水灰比，水泥品种和用量，骨料种类和粒径，外掺加剂，养护方法和龄期，混凝土强度。 环境条件因素 相对湿度，CO2浓度，温度 施工质量 2.2 混凝土碳化深度检测方法 X射线法 用专门的仪器，不仅能测试完全碳化深度，还能测试部分碳化深度，但这种方法适用于实验室的精确测量。 化学试剂法 现场检测时，通常在混凝土表面钻洞，喷上化学试剂，根据反应的颜色测量碳化深度。常用1%浓度的酚酞酒精溶液，它以pH=9为界限，已碳化区呈无色，未碳化区呈粉红色，最终测试完全碳化的深度。另有一种彩虹指示剂，可以根据反应的颜色判别不同的pH值，因此可以测试完全碳化深度和部分碳化深度。 3 混凝土中钢筋的锈蚀 混凝土中水泥水化后，在钢筋表面形成一层致密的钝化膜，因此在正常情况下钢筋不会锈蚀；但钝化膜一旦破坏，在有足够水和氧气条件下会产生电化学腐蚀。混凝土中钢筋一旦发生锈蚀，在钢筋表面生成一层疏松的锈蚀产物，同时向周围混凝土孔隙中扩散。 钢筋锈蚀，一方面会使钢筋有效截面减小，另一方面，锈蚀产物体积膨胀使混凝土保护层胀裂甚至脱落，钢筋和混凝土之间的粘结作用下降，破坏他们共同作用的基础，从而严重影响混凝土结构物的安全性和正常使用性能。 3.1 钢筋锈蚀机理 钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土结构耐久性的最关键问题。混凝土中的钢筋锈蚀实质为电化学腐蚀。 3.2 影响混凝土结构钢筋锈蚀的因素 pH值 温度 Cl-浓度 混凝土的电阻抗 孔隙水饱和度和相对湿度 水灰比 养护龄期 保护层厚度 水泥品种与掺和料 当混凝土未碳化时，由于水泥的高碱性，钢筋表面形成一层致密的氧化膜，阻止了钢筋锈蚀电化学过程。 当混凝土被碳化，钢筋表面的氧化膜被破坏，在有水份和氧气的条件下，就会发生锈蚀的电化学反应。 钢筋锈蚀产生的铁锈，体积比铁增加2~4倍，保护层被挤裂，使空气中的水份更易进入，促使锈蚀加快发展。 氧气和水份是钢筋锈蚀必要条件，混凝土的碳化仅是为钢筋锈蚀提供了可能。当构件使用环境很干燥（湿度40%），或完全处于水中，钢筋的锈蚀极慢，几乎不发生锈蚀。 而裂缝的发生为氧气和水份的浸入创造了条件，同时也使混凝土的碳化形成立体发展。 3.3 钢筋锈蚀的非破损检测方法 物理法 主要是通过测定钢筋锈蚀引起电阻、电磁、热传导、声波传播等物理特性的变化来反映钢筋锈蚀情况。有电阻棒法、涡流探测法、射线法、声发射探测法及红外热像法等。 电化学法 主要是通过测定钢筋混凝土腐蚀体系的电化学特性来确定混凝土中钢筋锈蚀程度或速度。与物理法比较，电化学法有测试速度快、灵敏度高、可连续跟踪和原位测量等优点。常用的方法有自然电位法、交流阻抗谱法和极化测量技术等。