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工艺管道基础知识 有人说，管道在石油化工装置中的作用就好像血管在人体中的作用一样重要，这句话形容的很贴切。一套大型炼油装置的管线总长达50-80公里，一套30万吨合成氨的装置管线长度超过100公里，一套52万吨的尿素装置光合金钢和不锈钢管线就达10公里。配管的设计计算占到工艺计算的60%以上，依投资计算，一套石油化工装置在管道投资上要占到整套装置的10%-20%，，就施工而论，管道的施工量和施工周期在整个网络规划中都占有举足轻重的分量。 鉴于以上原因，各发达国家都对工业管道的设计、制造、施工、验收和管理制定了十分详尽的标准或规范，各大工程公司还会根据国际先进标准和自身的经验编制本公司专用 的管道规范。 钢制压力管道的分类，可按依制造工艺划分、依材料划分、依作用等不同划分方法而分成多种类型。 依制造工艺的不同可将钢管划分为无缝钢管【含热轧（挤）、冷拔（拉）】、焊接钢管和镀锌钢管。 依制造钢管所用材料的不同可将钢管划分为：碳钢管、合金钢管、不锈钢管三个材料级。 依钢管在在装置中的不同作用可将钢管划分为：流体输送用钢管、热交换器钢管、锅炉用钢管、低温用钢管、高温用钢管、专用钢管（化肥用钢管、转化炉用钢管、石油裂化用钢管等） 压力-温度参数值 管道组成件的工作压力受工作温度的影响，一般随温度的升高而降低，它是公称压力对应的许用工作压力和工作温度的参数值。 两种不同压力-温度参数的流体管道连接一起时，分隔两种流体的阀门参数应按较严重的条件确定，阀门两侧的管道，各按其输送条件设计。 公称压力（PN， CLASS） 国际上管法兰主要有两大体系，即以美国为代表的美洲体系，其压力等级以CLASS表示，以德国为代表的欧洲体系，其压力等级以PN表示。 管道组成件的公称压力是指与其机械强度有关的设计给定压力，它通常表示管道组成件在规定的基准温度下的最大工作压力。 中国GB9391标准，碳素钢、低合金钢、锻钢法兰及阀门的公称压力在100℃时的允许工作压力和公称压力相同，即以100℃材料的许用应力为基准，随温度的升高，材料的许用应力下降，即允许工作压力也下降。 美国ANSI/ASME B16.5、B16.47以CLASS表示的公称压力等级是高温压力等级，除150#级以260℃为基准外，其它各级均以454.5℃为基准 所以，由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。美洲体系的CLASS(psi)与PN（MPa)不可随便用压力变换公式来变换公称压力 国内有JB、HG等标准，参照欧洲体系 PN与CLASS的对应关系（SH标准的PN与CLASS对照，没有严格的对应关系） 管道连接形式为一般为法兰和焊接（Flange又叫法兰盘或突缘）。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰与管道连接分螺纹连接（丝接）法兰和焊接。石化装置一般采用焊接法兰。 前面介绍了国际上管法兰标准主要有两大体系，即欧洲体系及美洲体系，同一体系内，各国的管法兰标准基本上是可以互相配用的（指连接尺寸和密封面尺寸），两个不同体系的法兰是不能互相配用的。这一点，希望大家牢记！ 法兰与管道的焊接形式主要分五种： 板式平焊（PL）、带颈平焊（SO）、带颈对焊（WN）、整体法兰（IF）、承插焊法兰（SW） 法兰的密封面形式主要有五种： 全平面（FF）、突面（RF）、环连接面（RJ）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG） 法兰密封垫片分非金属、半金属、金属三类 非金属垫片：聚四氟乙烯、石棉橡胶、橡胶 半金属垫片：石墨缠绕垫片 金属包覆（石棉、石墨）垫片 金属垫片：内外环金属缠绕垫片、椭圆软钢垫圈 金属八角垫圈 法兰刚度：带颈对焊＞ 带颈平焊＞ 板式平焊 密封形式：凹凸面、榫槽面优于突面 垫片材料的密封性能：金属垫＞ 半金属垫＞ 非金属垫 紧固件：法兰连接用紧固件通常有单头螺栓和双头螺柱，一般双头螺柱有四种形状： 注意：紧固件有商品级与专用级区分，两者用材及机械性能有区分，商品级单头螺栓只能用于PN≤2.0MPa，非剧烈循环场合、配用非金属垫片，介质为非易燃易爆及毒性危害程度较小场合，商品级双头螺柱及螺母适用于≤PN5.0MPa、非剧烈循环场合。上述两种情况以外，应选用专用级的螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）及专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、金属环垫应使用35CrMoA等高强度螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱），高温、剧烈循环场合或PN≥15.0MPa的高压条件下应选用全螺纹螺柱。 阀门：闸阀