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汇川技术高压变频器在大功率同步电机中的应用 在冶金行业中，烧结主抽风机往往采用大功率同步电机来驱动。同步机启动方式为工频异步降压软起动，通过挡板来调节流量，但这种启动和调节方式存在诸多问题，例如启动电流大、重载下容易产生失步、电能浪费严重等，因此对高压大功率同步电机进行变频改造势在必行。汇川此次针对河北某钢铁主抽风机的现场情况，采用先进的磁链闭环矢量控制技术，对同步电机进行了变频节能改造。改造后，彻底解决了启动电流大、重载失步、维护费用高等问题，每年实现节电费用达320万以上。此次对同步机的成功改造标志着汇川在同步电机应用中的突破。 [?关键词?]冶金；节能改造；高压大功率同步电机；烧结主抽风机；高压变频器 1??引言 众所周知，冶金行业是国民经济生产中的耗能大户和污染大户。在冶金行业生产过程中，风机和水泵的耗电量占到其生产成本的35%～45%。近几年，国家实行节能减排政策，针对冶金行业等耗能大户重点改造；通过几年的发展和总结，现国产高压变频器在风机水泵负载上的节能技术日趋成熟，节能减排效果明显。 在冶金行业有诸多设备具有变频应用前景和空间，但是其中广泛推广、被众多用户所接受的还主要集中在风机和循环水泵两类负载上。冶金行业典型应用负载有很多种，其中烧结主抽风机、高炉鼓风机及制氧压缩机的功率较大，其运行速度由不同工 况而改变，节能改造效果明显。烧结主抽风机由于其工艺的节能空间大，很多EMC厂家对其改造很感兴趣。 一背景 1.1烧结工艺过程 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10～25mm的块状原料铁矿粉。造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。目前以抽风工艺烧结为多，烧结机分为带式和环式。 ? 图1??烧结工艺 烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度，它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。按照烧结过程的内在规律选择合适的工艺流程和操作制度，利用现代科学技术成果，强化烧结生产过程，能够获得先进的技术经济指标，保证实现高产、优质、低耗。本生产工艺流程有原料的接受，兑灰，拌合，筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分，配料，混料，点火，抽风烧结，抽风冷却，破碎筛分，除尘等环节组成。目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。 ? 1.2节能改造 河北某铸业烧结厂烧结为110m2的带式烧结，该线配置了1台上海某电机厂10kV/5600kW有刷同步电机，负载为烧结主抽风机（图2）；另外2台10kV/710kW异步电机，负载为烧结环冷风机，一用一备。目前主抽风机启动运行方式为工频异步降压软运行，同步投励。 该生产线的主抽风机为挡板调节，烧结机料厚在700mm左右，根据料层的透气性，主抽风机风门开度在70%左右，维持负压在-16?kPa，以保证成品率为准。环冷风机以保证冷却效果为准。此方案主要对烧结主抽风机进行变频改造和分析。 ? 图2烧结同步机及负载主抽风机 二、改造方案 2.1??设备参数 电机额定电压10KV，额定功率5600KW，功率因素0.9，采用Y型接法。风机具体参数如下： 2.2?技术方案 根据现场负载情况，配置由汇川公司生产的高压变频器HD93-J100/7000-DN,该产品具有设计余量大、过载能力强，操作方便，质量可靠等优点。 1)????????主回路：采用一拖一自动旁路方案，见图3。 ? 图3??主回路方案 2)????????变频运行方式：1QF为用户侧高压开关柜，其中KM1、KM2为交流接触器、QF1为真空断路器,KM1?KM2?与QF1之间有电气互锁。自动旁路柜变频励磁柜与变频器配套提供，电机及用户侧高压断路器1QF保留甲方原有设备。 3)????????工频运行时，KM1、KM2断开将励磁刀闸切换到工频励磁系统；QF1闭合，水阻软起装置投入工频回路，同步电机的启动、运行、停机过程按照原有逻辑进行。 4)????????变频运行时，QF1断开，变频励磁系统可以利用汇川技术专用同步励磁控制系统，KM1与KM2闭合，将励磁刀闸切换到变频励磁系统。变频器上电时，断路器1QF闭合，HD93高压变频器启动时，以电励磁同步机矢量控制方式拖动同步电机启动。 5)????????变频停机时，从现场向变频器下达“停机”命令，变频器驱动同步电机减速至完全停机，然后停止输出电压电流。最后在现场分断断路器1QF，由其辅助触点通知励磁装置灭磁，灭磁完成后关闭励磁装置电源。遇到故障时，变频器在停止电压电流输出的同时，立即分断上级断路器1QF，由变频器主控通知励磁装置灭磁，然后投到工频运行。 6）?控制回路：在风机房操作箱实施远程调速、远程监控运行频率和输出电流等。? ? 变频器提供给用户的开关量 用户提供给变频器的开