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电动机电气故障及检修 在三相异步电动机安装完成之后，通常要对电动机进行单机起动调试。调试运行操作要按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比，验证其连续工作的可靠性。在实际工作中三相异步电动机的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，起动失败而跳闸。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电动机全面检查，并对结果加以分析。本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。? 　　 关键词：三相异步电动机 运行 故障分析 对策 三相异步电动的定子绕阻故障主要接地故障，短路故障 ，断电，绕阻线圈接地错误， 一；绕阻接地故障 电动机绕阻是由绝缘导线绕制，它的任何部位不得与铁芯外壳等发生电的接触。 1接地故障的主要原因 ①绕阻受潮，绝缘物失去绝缘作用，特别是长期搁置不用的电动机，旺旺容易出现这类的故障。 ②电动机长期过载运行，绝缘物老化、开裂、脱落。 ③嵌线时绝缘物受损伤。 ④绕组端部碰端盖。 ⑤引出线绝缘损坏，与壳体相碰。 ⑥定子、转子想擦，引起绝缘物烧坏。 ⑦绕阻绝缘受害击损坏等。 2检查方法 ①观察法，目测绕子端部及接近槽口部分的绝缘物有无破裂和焦黑的痕迹。如果有这里可能就是接地点。 ②检查灯检查法。将检验灯一端引出线接机座，另一端与电动机引出线相接，如果灯亮，说明绕阻接地。 ③用表检查法。用万用表拨至测量电阻R×10欧电阻接万用表，一根引出线接在机座上，另一根接电动机的引出线上，如果电阻很小，表示绕阻有接地现象。 ④兆欧表检测法。把500伏的一跟引出线接在机座上，另一根接电动机引出线上，测量绝缘电阻，如果绝缘电阻接近于0，则绕阻有接地。 ⑤冒烟法。在电动机的定子铁芯或绕阻之间加一个低电压，使接地点发热冒烟。有时也可能出现火花，以此找到接地点。 3 绕阻断故障有一相断路匝间断路并联分路出短路或并联几根中一根断路。 断路故障的原因： ①受机械力的影响，将线碰撞或拉大。 ②接头焊接不好。电动机过热后焊接点脱落。 ③匝间短路没有及时发现。电动机过热后导致导体熔断。 ④绕阻导线较细。嵌线时在槽内交叉，理线板理线时把线圈导线划断而断路。 二 ?三相异步电动机常出现的故障及检修 1 ?故障 ? ?通电后电动机不启动且无异响，无异味和冒烟。 ?故障原因? ①至少一相未通。 ②至少两相熔丝熔断。 ③过流继电器调得过小。 ④控制设备接线错误。 处理方法： ①检查电源回路开关、熔丝、接线盒处是否有断点。并修复。 ②检查熔丝，排除原因，更换新熔丝。 ③调节继电器整定值与电动机配合。 ④改正接线。 2 ?故障 通电后电动机不转，容电器烧断。 故障原因： ①缺一相电源或定子绕阻一相反接。 ②定子绕阻相间短路。 ③定子绕子接地错误。 ④定子绕子接地。 ⑤熔丝截面过小。 ⑥电源线路接地。 处理方法： ①检查刀闸是否有一相未和好或电源回路是否断线。消出反接故障。 ②查出短路点并修复 ③查出吴接予以改正。 ④排除接地。 ⑤更换熔丝。 ⑥排除接地点。 3 ?故障 通电后电动机不转，有轰轰声。 故障原因： ①定子转子绕阻有熔断（一相断线）或者电源一相失电。 ②绕子引出线首末端接错或者绕子内部接反。 ③电源回路接点松动，接触电子大。 ④电动机负载过大或转子卡主。 ⑤电源电压过低。 ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 ⑦轴承卡主。 处理方法： ①查明断点并修复。 ②检查绕阻极性。判断绕阻首末端是否正确。 ③紧固松动的接线螺丝。检查各接头是否松动并修复。 ④减轻或查出并消除机械故障。 ⑤检查是否把规定的△接法误接为Y型接法。是否由于电源导线过细使电压过大。 ⑥从新装配使之灵活或者更换合格的油脂。 ⑦修复轴承。 4 ?故障? 电动机启动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。 故障原因： ①电源电压过低。 ②△型接法误接为Y型。 ③笼式转子开焊或断裂。 ④定子转子局部线圈错接或接反。 ⑤修复电动机绕阻时，增加匝数过多。 ⑥电动机过载。 处理方法： ①测量电源电压设法改善。 ②纠正接法。 ③检查开焊或断点并修复。 ④查出误接处，予以改正。 ⑤恢复正确匝数。 ⑥减栽。 5 ?故障 电动机空载电流不平衡，三相相差大。 故障原因： ①重绕时定子三相绕组匝数不相等。 ②绕组首末端接错。 ③电源电压不平衡。 ④绕组存在匝间短路，线圈反接等故障。 处理方法： ①重新绕制定子绕阻。 ②检查并修正。 ③测量电源电压，设法消除不平衡。 ④消除绕子故障。 6 ?故障 电动机空载过电流，电流指针不稳摆动。 故障原因： ①笼式转子导条开焊或断条。 ②绕线型转子故障（一相断路）或电刷及电环短路装备接触不良。 出来方法： ①查出断条予以修复。或更换转子。 ②检查绕线转子回路并加以修复。 7 ?故障 电动