砼修补方案重点.doc

混凝土缺陷修补方案 一、编制依据 （一）、编制依据 1、兰州国际商贸城一标段地块设计蓝图。 2、国家和行业现行相关规范、本标段涉及主要的相关国家标准\市相应地方标准和规定： 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2013) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 3、兰州国际商贸城一标段地块施工组织设计 4、企业质量、安全、环境管理体系文件，企业建筑工程施工工艺标准、统一专项方案及规章制度 5、其它建筑施工质量标准、规范。 二、编制目的? ??为消除混凝土质量隐患，提高观感质量，规范缺陷处理程序及方法。? 三、混凝土缺陷表现形式及处理要求? 混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。在混凝土施工过程中，由于模板加固不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷，混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 2、处理要求? ①针对不同部位、不同使用要求的建筑物采用不同的处理措施；? ②选用的修补材料，除了满足建筑物使用的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准；? ③当修补区位于有外观要求的部位，修补材料应有与老混凝土相一致的外观； ④修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风或水冲洗干净；? ⑤对错台、局部不平整等缺陷处理遵循“宁磨不补、多磨少补”的处理原则。? 四、各种缺陷产生的原因? 1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。它产生的原因主要有： ①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够； ②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷； ③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时模板缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面； ④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在混凝土表面，拆模后出现麻面。 2、露筋：露筋是指构件中的主筋、负筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有： ①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。 ②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。 ③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋。 ④振捣棒手使用振捣棒的方法不当，振捣时碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实，有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋。 ⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，移位突出。? 3、蜂窝：拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有： ①混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边。 ②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝。 ③下料时不当，使混凝土产生离析。 ④浇筑时未分层分段进行。 ⑤模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。? 4、孔洞：是指构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因： ①混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空。 ②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞。 ③混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞。 ④钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。? 5、凸凹错台：是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因： ①模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台。 ②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台。 ③模板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。 ?6、外形走样：是指混凝土浇注完成后，混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。一般外形走样产生的原因： ①模板外支撑不牢固，混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样。 ②模板支撑基础不牢固，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样。 ③混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进，造成过振致使模板变形。? 7、裂缝：混凝土浇筑过程中，由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。 ①砼内含水量过多； ②浇筑成型后砼表面二次收浆未处理好；收浆操作应每一小时左右进行不少于一次，反复进行，直到混凝土终凝后，一般在混凝土浇筑完成后3~6个小时才能