磨煤机启运行操作规定.doc

磨煤机启停运行操作规定 批准： 审核： 编写： 李树明 内蒙古岱海发电有限责任公司 二OO五年八月 说 明 1、过去磨煤机启停存在两个问题：一是启动时排渣箱堵塞；二是主汽压力、温度负荷波动大。另外还有原煤仓棚煤的问题。 2、磨煤机的启停方法主要有以下几个方面： 要把握好磨煤机的启停时机，尽量与机组协调相一致。 停磨煤机后必须吹扫，以防止磨煤机内积粉自燃，并可避免启磨时由于煤粉管道内积粉对系统产生的附加热冲击。 停磨煤机时没必要将磨煤机拉空，将给煤量降至20t/h时停磨即可。 磨煤机启动前不必要布煤，因为正常停磨煤机后磨煤机内已有足够的煤量，布煤后会增大磨煤机启动时初出力，增加对主汽压力的扰动，除非磨煤机进行过检修或磨煤机内确已无煤。 磨煤机启动前必须达到足够大的通风量，由于磨煤机入口热风温度对通风量有较大的影响，可统一调整入口热风温度为140℃左右，最小通风量为68.8T/H。 磨煤机电机与给煤机电机启动间隔时间应小于5秒钟。 磨煤机启动前没必要再吹扫，因为停磨煤机后已经过吹扫，但对保护动作停止的磨煤机在启动前必须进行吹扫。 磨煤机启停运行操作规定 1 磨煤机启停操作一般规定 1.1 煤量控制手动方式下磨煤机启停 1.1.1 磨煤机停运前要逐步增加运行磨煤机的出力，同时减小准备停运磨煤机的出力，当准备停运磨煤机的出力降至最小时，再适当增加运行磨煤机的出力，然后停磨，停磨后要根据主汽压力的变化情况调整运行磨煤机的出力。 1.1.2 一台磨煤机跳闸后，要首先根据机组负荷和运行磨煤机数量确定是否投油，然后再快速增加运行磨煤机的出力，磨煤机出力调整过程中要注意磨煤机电流的变化，以防止磨煤机满煤；当四台磨煤机运行，一台磨煤机跳闸时须投油，以保持燃烧、负荷稳定，待备用磨煤机启动后再撤油枪；当四台以上磨煤机运行，一台磨煤机跳闸可不投油。 1.1.3 磨煤机切换时，要首先逐步降低准备停止磨煤机的出力至最小，然后启动备用磨煤机，备用磨煤机启动运行稳定后停止准备停止的磨煤机，停磨后刚启动的备用磨煤机仍要先保持最小出力运行，根据机组负荷、汽温和主汽压力的变化情况调整磨煤机出力分配。 1.1.4 磨煤机启动时要首先降低其它运行磨煤机的出力，然后再启动磨煤机，磨煤机启动后要根据主汽压力和机组负荷的变化调整磨煤机出力，力争使机组负荷波动最小。 1.2 协调控制方式下磨煤机启停 1.2.1 磨煤机停运前要首先逐步将其出力降至最小，检查其它运行磨煤机给煤量增加至正常值后，再停磨煤机。 1.2.2 一台磨煤机跳闸后，要首先检查其它运行磨煤机出力增加情况，必要时投油助燃，然后再启动备用磨煤机，备用磨煤机启动后要先保持最小出力运行，稳定2-3分钟后再将其出力控制投自动。 1.2.3 磨煤机切换时，要先将准备停运的磨煤机出力控制解手动，并逐步降其出力至最小，然后再启动备用磨煤机，备用磨煤机启动后保持最小出力运行，稳定2-3分钟后再将其出力控制投自动。 1.2.4 加负荷启磨煤机时要把握好时机，尽量在加负荷指令改变时或改变前启动，以减小对系统的扰动幅度；磨煤机启动后必须保持最小出力运行，稳定2分钟后再将其出力控制投自动。要尽量避免在加负荷过程中启动磨煤机。 1.2.5 磨煤机启动或停止前值长应向调度汇报，防止磨煤机启动后参数还未稳定时大幅度降负荷或磨煤机停止后又立即升负荷，避免主汽压力大幅度波动。 1.2.6 机组负荷300MW保持四台磨运行，加负荷时在450MW启第五台磨煤机，减负荷时在450MW停第五台磨煤机。 1.3 机组负荷300MW以下磨煤机切换 首先将运行磨煤机的出力降至最小，投运4—6支油枪后，将准备停运的磨煤机停止运行，然后在启动备用磨煤机。 1.4 机组启动过程中磨煤机的启动 1.4.1 第一台磨煤机启动前，汽包水位要调至-70—-50mm，防止启磨后水位高至保护值。 1.4.2 磨煤机启动前应进行5分钟以上时间的吹扫，以减小启磨后的热冲击。 1.5 磨煤机运行方式选择及切换 1.5.1 350MW—450MW负荷必须保持四台磨煤机运行，450MW负荷以上应保持五台磨煤机运行。 1.5.2 锅炉低负荷运行时,尽可能避免磨煤机隔层运行；任何情况下严禁一侧运行磨煤机数量大于另一侧2台及以上运行。 1.5.3 为了防止上排磨煤机煤仓堵煤、棚煤或自燃（尤其是23磨煤机原煤仓），加负荷（450MW以上）启磨时，13（23）磨和16（26）磨采用隔日启动的方法，如果由于特殊原因，23磨煤机不能启动时要在启动第五台磨煤机时注明原因。 1.5.4 为了防止原煤仓棚煤（特别在冬季），负荷450MW以下，四台磨煤机长期运行期间，磨煤机备用时间达15天时必须进行切换，每月单周切换前墙磨煤机，每月双周切换后墙磨煤机，并在定期切