厄瓜多尔CCS水电站堆石坝面板施工方案选读.docxVIP

CCS调节水库面板堆石坝面板施工方案1、概述CCS水电站调节水库面板堆石坝坝顶高程1233.5m，最大坝高58m，坝顶宽度10m，坝轴线长约141m，面板坡比1：1.4。大坝面板共分16块，厚度40cm，最大斜长83.97m,面积7510m2，混凝土3004m3，钢筋绑扎量约220T；结构分缝条幅宽分别为12.0m （CSF6~CSF11）、6.0m （CSF2~CSF5、CSF12~CSF15）及异型板（CSF1、CSF16）（面板工程量详见：下表所示）Concrete :class-C-subclass-2（compressive strength at 28days equal 21N/mm2,maximum dimension of aggregates 38mm）2、编制依据(1)混凝土面板堆石坝面板钢筋图；(2)混凝土面板堆石坝面板分缝平面布置图；(3)混凝土面板堆石坝面板分缝止水图；(4)混凝土面板堆石坝结构体型图；(5)挤压边墙挤施工技术要求；(6)止水施工技术要求；3、总体规划3.1施工规划待大坝填筑至坝顶高程▽1233.50m高程时，进行上游坝坡挤压边墙修正；采用人工喷洒液态沥青和细砂的方式对面板和混凝土边墙的界面进行隔离处理；沿面板垂直缝进行人工刻槽，槽约槽深约30cm、槽口宽约10cm，槽底宽约6cm；槽内清理干净后，采用粒径不大于3.81cm碎石对切槽进行分层回填，人工锤实。挤压边墙处理工作完成之后，首先进行常规模板区域内(28.76%，2060m2）面板浇筑；其次进行滑模施工区域（71.24%，5350. m2，Ltotal=680.2m, Vtotal=2629m3）面板浇筑。工作划分如下图所示：图3.1 面板浇筑区域划分3.2施工准备1）供风：从上游左岸溢洪道工作面就近供风。2）供水：利用大坝填筑期供水设施。3）供电：利用填筑期坝区供电设施。4）道路：左岸溢洪道永久交通桥或右岸临时施工道路进入坝顶平台。4、常规模板施工根据调节水库面板堆石坝面板设计结构，常规模板区域跳仓浇筑，施工程序为：测量放线标识→钢筋绑扎→人工模板→止水安装→测量校核→混凝土浇筑→振捣→人工拆模收面→测量校核→二次收面→混凝土养护。具体施工设施充分结合后期滑模施工。5、滑模施工5.1滑模简介1）滑模布置滑模系统包括：1.模板系统、2.抹面平台及棚架、3.侧模、4.坝顶横向牵引架（包括卷扬牵引系统）、5.砼入仓布料系统、6.辅助系统六部分组成。见图2.滑模施工组平面布置图，图中1为模板，2为抹面平台，3为侧模，4为坝顶横向牵引架，5为砼入仓溜槽，6为运料小车，7为砼搅拌运输车。附图5.1：滑模示意图（一）2）滑模长度：滑模设计长度13m，滑模设计为3节，中间节单节设计长度6m，两节端头模板拼接各长3.5m。附图5.2：滑模示意图（二）3）滑模宽度：滑模的宽度为1.2m。4）滑模高度：模板箱体自身高度800 mm，组合平台高度1350 mm。5）配套设施：抹面平台宽 1000mm并设有护栏；防雨棚架主要由Φ48钢管构成，滑模梁上设有插接孔位方便安装。钢筋和材料的运输系统由一台运料小车和一套坝顶横向牵引架组成。坝顶横向牵引架中安装卷扬机牵引系统、卷扬机钢绳排绳系统，卷扬机牵引系统主要包括：卷扬机、钢丝绳、锚固点、电控箱。卷扬机的总牵引大于 156 KN，根据新浇砼对模板的上托力，取 4 kN/m2，为了保证混凝土入仓、振捣、表面修整（抹面和压光）以及养护等施工作业的便利，采用两台5T慢速卷扬机提供动力。通过一对动滑轮，总牵引力达200KN；两台卷扬机由电控箱操控，可同时或独立地进行正反向的运转，以保证滑模的均衡滑升。牵引钢丝绳采用台架锚点固定。电控箱操作两台卷扬机联动、单独动作、正反向运转，布置在牵引台架上方便操控。附图5.3：滑模示意图（三）附图5.3：运料小车示意图6）侧模：侧模由侧模板、侧模可调节螺杆及插筋组成。侧模板选用 3~4mm厚的Q235钢板、钢带和角钢加工制作；侧模作为滑模的滑行轨道，考虑到耐磨和重复使用,模板上缘用L50角钢制作。侧模可调节螺杆除了固定侧模板和承受新浇砼的侧压力外，还可通过调节螺栓对侧模板高度进行局部调整，以保证砼面板坝线型。侧模可调节螺杆主要靠侧模固定插筋固定，依靠插筋的抗剪能力来平衡面板砼的侧压力。插筋直接插入斜坡面砂浆垫层内，深度不小于 300㎜。插筋用φ28㎜的钢筋打尖，总长度约为500m。7）滑模行走装置：为便于滑模快速就位在滑模两边各设置 1组行走轮装置（每组2个行走胶面轮），当滑模完成一仓位浇筑时，行走轮装置通过铰接翻转，轮子接触地面，使用千斤顶将滑模主体顶离坝面（下放时模板底面要高于侧模），行走轮装置又通过调整丝杆和锁紧销将滑模与行走轮固定可以在坝面行走，卷扬机反向转动，滑模通过行