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典型铝合金熔炼工艺 2013-11-19 11:18:57 ? 来源：?中铝网? 我要评论 　　随着科学技术的发展，汽车、造船、航空、航天及其他制造业对铝合金铸件的品质要求也愈来愈高，除了保证化学成分、力学性能和尺寸精度外，不允许铸件有气孔、缩孔等缺陷。而铝合金的熔炼则是铸件生产过程中的一个很重要的工序。多年来的生产经验证明，熔炼工艺过程控制不严，铸件很容易产生针孔、氧化夹渣、缩松等缺陷，直接影响铸件质量。因此，要想获得优质铝合金铸件，必须严格控制熔炼工艺。 　　一、熔炼前的准备 　　1.严格控制炉料质量。炉料质量是铸造生产的源头，直接影响到最终铸件的质量，成分不合格导致产品成批性报废。因此，要高度重视。 　　必须做到: 　　①严格控制炉料中新旧炉料的比例，回炉料所占炉料质量百分比应小于等于70%; 　　②保证炉料干净，炉料需经吹砂后使用; 　　③三等回炉料枷浇冒口匀使用前应经重熔精炼处理; 　　④炉料应充分预热，去除水分、油污等杂质; 　　⑤由于铭合金有铝硅类、铝铜类、铝镁类等合金，合金牌号较多，使用的元素也比较多，且互相影响，要求严格管理，不可混料; 　　⑥配料、称量要准确，比如ZL104合金，考虑到除气、排渣及变质过程中的损耗，Mg元素应在实际配料时多加炉料质量的0.02%-0.03%，才能保证铸件的化学成分。 　　2.熔炼工具。熔炼使用的址涓及熔炼工具须清理干净且涂上涂料，