第一章光滑圆柱的公差配合全解.ppt

六、一般公差—线性尺寸的未注公差 未注公差尺寸：是指图样上只标注基本尺寸，而不标其公差带或极限偏差。 没有标注极限偏差不能理解为没有公差要求，其极限偏差应按“未注公差”标准规定选取。 一般公差：在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工 能力可保证的公差。 （一）线性尺寸的一般公差的概念 （二）一般公差的作用 1）简化制图，使图样清晰易读 2）节省图样设计时间 3）明确那些要素可由一般工艺水平保证，简 化要素的检验要求。 4）突出图样上注出公差的要素，便于加工和 检验时引起重视。 5）便于供需双方达成加工和销售合同协议。 （三）线性尺寸的一般公差标准（GB/T1804—2000） 1、适用范围 GB/T1804—2000规定的极限偏差适用于低精度的非配合尺寸。 2、公差等级与数值（表1-9、1-10） GB/T1804－2000规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。一般公差等级分为四级： F（精密级）、m（中等级） c（粗糙级）、v（最粗级） 极限偏差全部采用对称偏差值。 3、在图样上、技术文件或标注中，用标准号和公差等级符号表示。 ?例如：选用中等级时 表示为 GB/T1804 — m 选用粗糙级时 表示为 GB/T1804 — c 表1-9 在标题栏上方标明 第三节 公差配合的选择 公差配合的选择原则 ——实质上是尺寸的精度设计。 尺寸精度设计的内容: 选择基准制 选择公差等级 选择配合种类 与滚动轴承内圈配合的轴应该选用基孔制；而与滚动轴承外圈配合的孔则宜选择基轴制 一、基准制的选择 选用基准制时，主要应从零件的结构、工艺、经济等方面来综合考虑。 优先选用基孔制配合 2.有明显经济效益时选用基轴制配合（见下页图） 3.根据标准件选择基准制（见下页图） 4.需要时可选择混合制配合 1.加工工艺 2.技术测量 为了满足某些配合的特殊需要 ?95 K7 d11 如： 活塞销连接配合选择 基本尺寸 + 0 - 基本尺寸 + 0 - m6 m6 H7 g6 G7 M7 h6 M7 活塞销连接配合选择 如图所示，配合代号为φ20H6/h5，试说明它是基孔制配合还是基轴制配合? 解：分子“H”可说是基孔制配合，分母“ｈ”又可说是基轴制配合。但因φ20N6/h5是基轴制配合，对同一根光轴，一般不应有两种配合制度。所以，应理解φ20H6/h5也是基轴制配合。 活塞 套筒 连杆 活塞销 若与标准件形成配合时，应按标准件确定基准制配合。例如：与滚动轴承内圈配合的轴应按基孔制配合；与滚动轴承外圈配合的孔应按基轴制配合 基孔制 基轴制 标准件选择基准制 特殊情况下允许采用混合配合 特殊情况下允许 采用混合配合 二、公差等级的选用 选择原则是：在 满足使用要求的 前提下，尽可能 选择较低的公差 等级。 方法：类比法 公差等级的选用 选择考虑： 1.加工方法（见表） 2.公差等级的应用范围 （见表） 3.轴和孔的工艺等价性(见表） 4.选择时，既要保证设计要求，又要充分考虑加工工艺的可能性和经济性 6.熟悉常用公差等级的应用 5.在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级之差2～3级。 ?95 K7 d11 如： 三、配合的选择 本质： 在确定了基准制的基础上，根据使用中允许间隙或过盈的大小及变化范围，选定非基准件的基本偏差代号。有的配合同时确定基准件与非基准件的公差等级。 方法：1.计算法 2.试验法 3.类比法 （一）各类配合选择的大体方向 （二）各种基本偏差的特点及应用 （三）各类配合的选择 1、间隙配合的选择 2、过盈配合的选择 3、过渡配合的选择 根据定心要求与拆卸情况选择过渡配合 GB/T1800.3—1998规定了大尺寸零件加工的公差等级 及孔、轴常用的公差带（加大公差），还强调在一般 情况下孔、轴采用同级配合，为解决大尺寸零件出现 的配合精度要求高与轴、孔制造公差大的矛盾，提出 了配制配合的工艺方法。 第四节 配制配合与配作 1、问题的提出 当配合精度要求很高时，即TD、Td 较小，尤其对于大尺寸（500~3150mm)增加了制造困难。 Tf=TD+Td 2、什么是配制配合 根据大尺寸零件配合的设计要求，在大尺寸国家标准中 选取相近似的配合要求用以代替，再确定较难加工的零件 （一般情况下选孔，也可选轴），使其按（或都按）经济的 加工精度加工（有较大的公差），先加工好一个零件（可以 是孔，也可以是轴），并在加工后测量出先加工零