第2章 械设计总论.pptVIP

§1.机械产品设计过程 1 机械零件常见失效形式 失效：丧失预定功能或预定功能指标降低到许用值以下。失效的主要形式是破坏，但不仅仅指破坏。 常见主要失效形式有： 断裂：如轴、齿轮轮齿发生断裂 表面点蚀：工作表面片状剥落 塑性变形：零件发生永久性变形 过大弹性变形 表面破坏 过大振动和噪声、过热等 例如轴可能的失效形式： 断裂、塑性变形、过大弹性变形、共振 2 工作能力准则 工作能力：不失效条件下零件的安全工作限度 这个限度通常是以零件承受载荷的大小来表示，所以又常称为“承载能力” 如： 吊钩最大起重量——50 kN 工作能力或承载能力——50 kN 工作能力准则：衡量零件工作能力的指标 对零件设计，针对其主要失效形式选择适合的工作能力准则进行设计 具体有：强度准则、刚度准则、耐磨性准则、振动稳定性准则、耐热性准则 3 强度准则 机械零件工作能力的最基本准则 强度：材料抵抗断裂或残余变形的能力 强度准则：工作应力≤许用应力 σ≤ [σ] 或 τ≤ [τ] 针对失效形式：断裂、疲劳破坏、残余变形 典型零部件：轴、齿轮、 带轮等 4 刚度准则 刚度：材料抵抗弹性变形的能力 刚度准则：实际变形量≤许用变形量 弯曲刚度：挠度条件： y ≤[y] 倾角条件：θ≤[θ] 扭曲刚度：扭角条件：j ≤ [j] 针对失效形式：过大的弹性变形 典型零部件：轴、蜗杆等 5 耐磨性准则 耐磨性：零件抗磨损的能力 磨损是相当复杂的物理化学过程 影响磨损的因素包括载荷的大小和性质、滑动速度、润滑剂的化学性质和物理性质等 具体有：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、微动磨损 耐磨性准则： P? ??? ?? ? ???? 针对失效形式：零件表面破坏 典型零部件：齿轮、轴承、链等 6 耐热性准则 高温引起承载能力降低、蠕变，也会造成热变形、附加热应力，破坏正常的润滑条件，改变零件间的间隙，降低精度等 耐热性准则：工作温度低于许用值 针对失效形式：高温引起的润滑不良、蠕变 典型零部件：蜗杆、齿轮、滑动轴承等 7其他计算准则 共振：当机器的自振固有频率f与周期性激振频率相同或整数倍时，就会发生共振，此时振幅急剧增大，导致零件破坏或机器工作条件失常等 振动稳定性：机器工作时振幅不能超过许可值 振动稳定性准则：0.85f fp 或 1.15ffp 针对失效形式：共振产生的工作失常 典型零部件：轴等 §3 机械零件的设计方法与步骤 理论设计（常规、现代） 经验设计 模型实验设计 弹性极限：sP 抗拉强度：sB 屈服强度：sS 硬度： HBS:布氏硬度 硬度机压头为淬火钢球，不能测太硬的材料，一般HBS450 HRC、HRB、HRA:洛氏硬度 120o金刚石锥体，载荷150kgf,不能测硬、脆的薄层零件 HV:维氏硬度 136 o金刚石四角锥体，载荷小，5-30kgf(千克力,9.8N ) 三种硬度单位之比较： HV(维氏) ≈ HBS(布氏)；HRC(洛氏)×10 ≈ HBS 使用要求：使用环境、载荷性质、结构、重要程度... 工艺要求：零件及其毛坯的形状、批量、加工方法... 经济要求：材料价格结合加工费用、材料利用率... * * 熄醋讣累驭昌觉卑枣论魔酋周跟睹幅巨苞菲蕾忆踌敝贫户燎芍诲亩韶程猎第2章 械设计总论第2章 械设计总论 产品规划 结构方案设计 原理方案设计 总体设计 施工设计 试制、批量生产、销售 可行性报告 设计任务书 原理方案图 结构设计草图 总装配图 部装图、零件图 技术文档 机械设计基础内容 第二章 机械设计总论 耀肉萤紫捡戊祖遗阐湿噪茧净龙晤那阂征镇匠出酬行湾痉怒狭骚蓄节嗓涡第2章 械设计总论第2章 械设计总论 强度问题 刚度问题 耐磨性问题 F n §2 机械零件的主要失效形式及设计准则 设计零件时应满足的基本要求 工作可靠、成本低 跟钧凰仁陆雍译坚先织毗船美胺弧肢姥羌晃箕够匆窥误虹摧冻汛逊铭聊低第2章 械设计总论第2章 械设计总论 50 kN 疥蚜涪兰碟愿幼萄钱仔涌盏嗣陇卓岂弟汾辞矢巾牡蛔几柠炯口洽衍署颇魂第2章 械设计总论第2章 械设计总论 正应力： 剪应力： 极限应力 喀垂揩辣面法绣诈渤膜止卵脖贤晚他腻卸娄仪瞥羞佬斧俗厦压协荣傅靳吝第2章 械设计总论第2章 械设计总论 表面磨损 : p ≤[ p ] (比压、压强)→耐磨性 表面压溃 : p≤ [ p] (挤压应力) →挤压强度 接触疲劳: H≤[ H] (接触应力) →接触强度(点蚀)（齿轮为例） 表面强度: →疲劳破坏 整体断裂(脆性材料) 过大的残余变形 （塑性材料） →整体