特种设备焊接工艺规程编制及评定试题答案..docVIP

《焊接工艺综合技术模块》理论试题库 一、填空题 1．拉伸试验的标准 GB/T228 ，合格标准是 JB4708 。 2．弯曲试验的标准 GB/T232 ，合格标准是 JB4708 。 3．硬度指标可分为 布氏硬度 、 洛氏硬度 、 维氏硬度 等。 4．根据GB3323-2007的规定，焊缝质量分为 个等级。胶片上显示出呈略带曲折的、波浪状的黑色细条纹，有时也呈直线状，轮廓较分明，两端较尖细中部稍宽的缺陷属于 焊接缺陷。 5.焊缝符号一般分为 基本符号 、 辅助符号 、和 补充 符号三类。 6．焊缝辅助符号有 平面符号 、 凹面符号 、和 凸面符号 符号三类。 7．焊缝补充符号 带垫板符号 、 三面焊缝符号 、 周围焊缝符号 、 现场 符号 和 尾部 符号五种。 8．坡口三要素 钝边 、 间隙 、 坡口角度 。 9．开坡口的目的 保证焊透 。 10．留钝边的目的 防止烧穿 。 11．留间隙的目的 保证焊透 。 12．锅炉压力容器压力管道焊工经 基本知识考试合格后，才能参加 焊接操作技能 考试，后者合格后，才能取得锅炉压力容器压力管道焊工合格中该考试合格项目。 13．焊工合格证上，考试合格项目代号为SMAW-Ⅱ-2G-10-F3J中SMAW为 焊条电弧焊 ，Ⅱ为 材料类别为Ⅱ类 ，2G为 焊接位置是横焊 ，10为 板厚为10mm ，F3J为 低氢型碱性焊条 。 14．焊工合格证上，考试合格项目代号为SAW-1G（K）-07/09中SAW为 埋弧焊 ，1G为焊接位置是平焊 ，K为 带垫板 ，07为 无自动跟踪系统 ，09为 多道 。 15．焊工合格证上，考试合格项目代号为GTAW-IV-6G-4.5/89-02中GTAW为 钨极气体保护焊 ，IV为 材料类别为Ⅳ类 ，6G为 焊接位置是45°固定向上焊 ，4.5为 管子壁厚为4.5mm ，89为 管径为89mm ，02为 实心焊丝 。 16．无损探伤检验的常用方法有 射线检测 、 超声检测 、和 磁粉检测 、 渗透检测 、 涡流检测 五种方法。 17．常用的焊接接头的形式 对接接头 、 T形接头 、 角接接头 和 搭接接头 。 18．坡口选择应考虑焊件保证焊透，尽可能地提高生产率，节省填充金属，还应考虑 焊接方法、 残余焊接变形与应力 和 有利于焊接防护 、焊工操作方便 。 19．在锅炉压力容器压力管道焊工对接考试项目中，焊接位置分为 平焊 ， 横焊 ， 立焊 ， 仰焊 等。 20．锅炉压力容器的受压元件施焊必须由 合格的持证 焊工承担。施焊前应制定 焊接工艺 。焊后焊工应在焊缝附近部位打上自己的 焊工钢印 。 21．压力容器一般有 筒体 ， 封头 ， 人孔 ， 接管 ， 和 等构成外壳。 22．压力容器受压部分焊缝分为 A类 ， B类 ， C类 ，和 D类 四类。 23．锅炉压力容器焊工考试中，对接试件进行非破坏性检验的方法有 外观检查 ， 射线检测 ，和管件的 外观检查 ， 宏观金相检验 。 24．焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经制造单位的 焊接责任工程师 审核，经 总工程师 批准，并存入 技术档案 。 25．焊工合格证上GMAW-Ⅱ-3G-12中GMAW为 自动熔化极气体保护焊 ，Ⅱ为 材料类别为Ⅱ类 ，3G为 焊接位置为立焊 ，12为 板厚为12mm 。 26．焊工考试合格项目代号为SMAW-Ⅱ-2G-10-F3J，最大能焊接 20 mm板厚的试件。 27．12mm的0Cr18Ni9钢板对接评定合格后，其母材的覆盖范围为 9-24mm ， 其熔敷金属的覆盖范围为 ≤24mm 。 28．20mm的16MnR钢板对接评定合格后，其母材的覆盖范围为 15-40mm ，其熔敷金属的覆盖范围为 ≤40mm 。 29．施焊钢制压力容器的 受压元件焊缝