车间现场管理方法全解.ppt

4、推行目视管理的基本要求 ： 　统一：目视管理要实行标准化； 　简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 　鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清； 　实用：不摆花架子，少花钱、讲实效； 　严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 看板管理 a. 看板的形式 水处理看板 前工序 动力车间 司炉 岗位 中压蒸汽 后工序 三联合车间 汽轮机 岗位 钠离子 硅酸根 温度 15mg/m3 20mg/m3 420~450℃ 生产车间管理实务 二、现场管理的基本方法 看板管理 生产看板 生产设备 设备位号： 车间：动力车间 设备名称： 工作介质： 设备型号： 设备参数： 生产车间管理实务 二、现场管理的基本方法 看板管理 管理信息栏 动力车间 规章制度 管理状况 公布信息 A4纸 A4纸 A4纸 A4纸 二、现场管理的基本方法 作业日报的管理 作用 1、设备、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具； 2、方便与上级和其他部门传递情报、交流信息； 3、出现各种异常或问题时，作为原因追踪的资料； 4、帮助管理者掌握现场的实际情况。 常见问题 1、内容太多，记录起来很费时间； 2、需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了； 3、自己不愿意写而让他人代写； 4、没有人指导怎么填，所以随便填就行了； 5、工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，也没有什么作用。 二、现场管理的基本方法 作业日报的要求 设计要求 必要的事项齐备，项目尽量精简 项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯 减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入 采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档 应把握的内容 每人的工作日报是否准确 材料/作业/产品有无异常 作业效率 是否达计划 生产效率与设备效率 不良产品及工时损失 工时现人员配置是否合理 整体实绩情况 二、现场管理的基本方法 作业日报的填写 填写作业日报 需向有关填写人员说明作业日报的作用； 班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写，再发给作业者填写其他事项，减轻作业者负担； 生产数量、加工时间只有作业者才清楚，由作业者填写； 要养成写完后再度确认的习惯； 管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面； 现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导。 二、现场管理的基本方法 生产统计方法 1。内容： 产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。 2。要求： 在规定的时间内完成（及时性）。数据真实性 3。各级管理人员的总结： A。生产数量 B。品质，生产合格率，不良率，直通率 C。人员状态。出勤率，违纪，出差错 D。生产事故，损失工时 E。物料供给状态。 F。机器设备问题 G。技术，工艺问题 二、现场管理的基本方法 协调生产能力 1。责任者：IE，班组长 计算标准工时，调查生产能力，发出整改通知，采取措施改善。 2。时机： 生产性严重偏低，秩序混乱，设备隐患多， 设备故障率高。 3。方法： 出整改要求----确定整改方案----实施整改---观摩整改结果-----验证与确认。 二、现场管理的基本方法 设置最佳的流程 1。流程指的是过程的流动顺序，或者说成水活动的次序。 积压是万恶之源， 好的流程可以减少或杜绝积压。 2。流程类别： 现场布局与流向。 管理流程。质量手册，程序文件 生产流程：PE，QC意见，IE制定 服务流程： 工作流程 物品流程 设备流程 二、现场管理的基本方法 如何改进流程 抓住特点，有的放矢地实施改进。 1。流程的特点： 动态性；目标与目的性；次序性；连续性广泛性；层次性；事项性；规范性。 2。改进流程的方法： PDCA的思想去改进流程。 A。改善适宜性：改变流向，增减工序，调整过程时间，优化组合。 B。提高有效性：识别无限与浪费的环