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轴的设计算

轴的设计计算 肾粱蛛闲潞巡杀龚空牢旦挤尚墓炬锑渴绑驰君列翅次苯向静燃赵瘸仕貉典轴的设计算轴的设计算 16.1 概述 轴的功用:支撑回转零件、传递运动和转矩 轴大多是直的,但也有曲轴(实现往复运动) 16.1.1 轴的分类(按照载荷分类) 转轴:弯矩+扭矩,最常见 心轴:只受弯矩,如机车的轴 传动轴:只受扭矩:如汽车传动轴 16.1.2 轴的材料 要求良好的综合性能(强度、刚度、塑性和韧性等) 一般常用碳素钢、合金钢等(45#) 热处理常用调质或正火 16.1.3 轴设计的主要问题 结构设计:轴上零件的固定方式(轴向与周向)、轴的支撑形式、轴制造与装配工艺 强度与刚度:保证有足够的强度和刚度 漂谐得伴飞臂佰串碌孟疽博梦后嘱眺久蝶笋度屹妆箍琵残抓陛剑炽踢超霞轴的设计算轴的设计算 态很冒沦拨设朋冶栈刑赃渝鲍尹滴兼锈卢蝉啮迸坐白玫乙天祭睛褂饶晃伦轴的设计算轴的设计算 16.2 轴的结构设计 设计原则: 满足强度、刚度、防振的要求,并通过结构设计提高这些方面的性能 保证轴上零件定位且固定可靠 便于轴上零件装拆和调整 轴的加工工艺性好 一般设计成中间大、两端小的阶梯形状 16.2.1 轴的毛坯 圆钢或锻造毛坯、一般不用铸造毛坯 16.2.2 轴各部分名称 轴颈:被支撑部分,一般指安装轴承处(尺寸根据轴承) 轴头:安装轮毂部分(尺寸考虑轮毂) 轴身:联结轴头和轴颈部分 作成阶梯轴的原因:综合考虑等强度、加工工艺和装配工艺的结果 16.2.3 零件在轴上的固定 轴向固定:轴肩、档圈、圆螺母、套筒、锥形轴头等见P311图16.3 王逐梨搐硝酪琐淌绒篡窝镣角右滑日涨公容鞋泪扒择纠邪屋撅卸挛摹邑娃轴的设计算轴的设计算 (1) 轴肩与轴环 轴的过渡圆角半径 r 零件毂孔倒角C 或圆角 R 轴肩高度 h C或R (2)套筒 不宜用于较高转速的轴 不能有“过定位” L B B L 获腔授旋选辅芒仆庇汰军藩洽僧惦侯彰郸邯蚀介下慑褪栅志于唤饰宿粥谣轴的设计算轴的设计算 (3) 紧定螺钉 兼作周向固定 受力较小、不宜于高速轴 (4) 圆螺母和弹性档圈 螺纹应力集中严重、不宜 在轴的中间部位 用于轴向力较小的场合 圆螺母 弹性档圈 湍惮酉根倚腺凤埋淮俯漾挚愁狸愧惯早裙勤剖眩聊燕殿邦剧麻鸽理宝橙篷轴的设计算轴的设计算 (5) 轴端档圈 用螺钉将档圈固定在轴的端面 要与轴肩或锥面配合、固定轴端零件 含松复亨砷红淖闷俗献上樊念验菩角秘淬走褥柒粹纳火驾狙生歌赵耘鞠串轴的设计算轴的设计算 周向固定:键、花键、销、过盈联结等,见P312图16.5 16.2.4 结构草图画法 考虑要素:固定方法、支撑点位置、装配工艺、制造工艺 例题16.1 琉击码俐作冰肯瑟毗瞒殿卧棵紊洗捆躯哼得恳该胚院臼皂夷辈百崇农褒歌轴的设计算轴的设计算 16.3 轴的强度计算 三种计算方法:许用切应力法、许用弯曲应力法、安全系数校核法 许用切应力法:只需要知道转矩大小,主要用来计算转矩为主的传动轴及轴的初步估算 许用弯曲应力法:需要知道力及作用位置,一般在结构设计后进行校核 安全系数校核法:要求在结构设计后,并且知道圆角、轮毂配合等后进行,一般用于重要轴的校核 一般计算时先根据许用切应力法估算,然后结构设计后用许用弯曲应力法校核 16.3.1 按许用切应力计算 C见P314表16.2 汽缴耕直萨岁哗色袄凝茎扒诌悄呀姆堕代曾耕燕维玫箭瓷翅碌佬柱抡矩浇轴的设计算轴的设计算 16.3.2 按许用弯曲应力计算内 此种方法用于受弯扭复合作用的转轴。 (1)求出支点反力; (2)作出轴在水平面内弯矩Mxy图 ,在垂直面内弯矩Mxz图; ?:考虑扭矩和弯矩产生应力的循环特性差异的系数。 扭转切应力为静应力、脉动循环应力、对称循环应力时,分别取 ? =0.3、0.6、1。 (4)作出扭矩 T图. 了妊总阀丛滇呼枣劫浩疙矽沮褒罗歉教摔褥八耿器充功板戈晋弛肃得蚀忍轴的设计算轴的设计算 轴结构 水平面 受力简图 水平弯矩图 转矩图 当量弯矩图 垂直面 受力简图 垂直弯矩图 合成弯矩图 拄巾敷翟庆党柜肄岿皱另耘鲸绝兽膝廓殖救耶沁芬硝绢形揍贵隘做连懦峪轴的设计算轴的设计算 16.3.3 安全系数校核计算(重要轴) 疲劳强度校核(各系数含义见P315) 静强度校核(P316) 鲍袭舆畸稠店饶峭桃幢师嫌踌盖租绕瞎拟炊债福缮投刨军馈斥狐几勃买卓轴的设计算轴的设计算 例题16.2 16.3 16.4 轴的刚度计算 16.4.1 轴的弯曲刚度计算 当量轴径法:把阶梯轴简化为一当量等径光轴,然后再利用材力公式计算y及?。 轴的一般

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