部装分厂现场物流工位器具定置定量定姿规范1(修订).docxVIP

商用空调现场物流、工位器具定置、定量、定姿规范TO2C2010(1626)05ZZ（NO.1版）编制：仇爱付审核：王峰会签：刘波批准：王磊部装分厂2012年7月15日目录第一部分：定置线示范············································2第二部分：线体定置区域划分····················· ··· ················6第三部分：铜管车间主要物料现场定置、定量、定姿现场示范···········7第四部分：两器车间主要物料现场定置、定量、定姿现场示范···········11第五部分：钣金车间主要物料现场定置、定量、定姿现场示范···········16第六部分：其他定置、定量、定姿现场示范································24第一部分：定置线示范一、主通道线分隔线规划标准1：15cm注：宽15 cm；黄色、用于部装车间物流主通道,用于物流通道与物料区分隔.标准2：15cm7cm20cm内辅线注：与标准1的区别在于主通道线的内侧增加了内辅线，当物料摆放时，物料可压在5CM的内辅线上，只要不超出内辅线即可。二、除主通道线外其他的分隔线规划标准3：5cm5cm5cm注：宽5cm；黄色、用于生产线工作区与物料区区域内分隔。--2--三、工作区域规划标准4：5cm5cm5cm注：宽5cm；黄色、用于工作区与物料区之间的分隔。工作区域内不做细致划分，只划外框线，外框线为虚线四、通道转弯处倒角标准标准5：适用于转角处50cm135o15cm--3--五、工装及物料定位标准标准6：12 cm90o5cm注：长12cm；宽5 cm；黄色、用于工位器具及物料定位(四角定位)。标准7：19cm7 cm7c m5cm“T”字线用于个定置线重合一个角对工位器具进行定置的场合注：”T”字角横边长19cm，宽5cm，黄色，竖边长7cm，宽5cm，竖边位于横边--4--的中央处，将横边等分成7cm的两段。六、不合格品区规划标准8：5cm红色线（不合格品区）放在物料区域不合格品区内的不合格工装须用定位四角定位。注：宽5cm；红色、用于不合格品区规划。不合格品区域线如在物料区黄线内侧划，不覆盖黄线。特别提示：红色的规划线仅用于不良品或危险的警示，其他地方不可乱用。七、液压车定位标准9：80cm175cm5c①5cm②20c正确的液压车停放姿态注：长175cm，宽80 cm，黄色；用于液压车定位标准。字号为“隶书205号”字体.--5--第二部分：线体定置区域划分序号区域名称子区域名称区分类别备注1物料区合格物料区推式物料区使用5CM 的黄色实线区分以操作员工为圆心，半径1.2 米为线旁物料存放区域拉式物料区不合格物料区不合格物料箱（红色）使用5CM 的红色实线区分每组设置一个不合格区域不合格物料区（红色区域）欠产物料区试制、试产区用定位四角区分每条线设置一个区域。作业尾数区2工作区操作区生产操作区5CM宽的黄色虚线来区分装配工作区3通道区域主通道物流区15CM 宽的黄色实线来区分辅通道部装区域内部通道5CM宽的黄色实线来区分-6-第三部分：铜管车间现场物流及器具现场定置、定量、定姿现场示范序号名称定置、定量、定姿示范说明备注1铜管摆放架1.原材料铜管（光管）摆放架2.不同规格的铜管分开摆放，并做好标识卡3.定置黄线采用四角定位，单车独立定位4.物流器具摆放与主通道保持平行5. 铜管摆放不得超过器具架两端铜管车间专用固定摆放2铜管周转工装车1.下料铜管专用工装车，周转箱需放置隔离网2.生产现场当批物料存放量为2个工装车3. 定置线采用两角定位，定位距离离主通道黄线45CM工装车在铜管下料，弯管工序中使用-7-序号名称定置、定量、定姿示范说明备注1.端口加工模具摆放在2-3层，第一层作为首检台使用2.定置黄线采用四角定位，定位距离离主通道黄线45CM3模具摆放架此模具架在端口加工工序使用弯管首检台41. 弯管工序专用首检台，.2. 现场存放量为4个首检台3 定制黄线采用四角定位，定位距离离主通道黄线45CM4．首检台支架与弯管机保持平行此首检台为弯管工序专用-8-序号名称定置、定量、定姿示范说明备注1.气分工装周转车架采用4角定位2.现场存放2个工装车.3.定制黄线采用四角定位，定位距离主通道黄线45CM4. 放置3层，每层放置16个5气分周转工装车按照现场实际情况定位四通阀周转工装车 81..工装周转车架采用4角定位2..现场存放2个工装车.3.定位采用四角定位，定置线离主通道45CM4. 工装车放置两层，每层放置30个按照现场实际情况定位-9-序名称定置、定量、定姿示范说明备注号1.周转车在线存放单元量1 车；2.周转车采用4 角黄线定位，