好氧发酵设备系统的维护与保养案例.ppt

高空取气管 高空取气管是远离地面几十米的管子。一般而言，地面附近空气中所含的 微生物和灰尘等均比高空空气中含的多，据资料介绍，每升高10米，空气中杂菌可降低一个数量级，因此从高空取气要比从低空取气有利得多。 油水分离器 其内部同时采用直接拦截，惯性碰撞，布朗扩散及凝聚等机理，能有效地去除空气中的水、油雾、尘埃，内部不锈钢丝网可清洗，使用寿命长。 两级分离、冷却、加热的空气除菌流程 １——粗过滤器　２——压缩机　 　３——贮罐 ４——冷却器 ５——丝网分离器　 ６——过滤器　 高效前置过滤除菌流程 １——高效前置过滤器　２——压缩机　３——贮罐　４——冷却器　 ５——丝网分离器　　６——加热器　７——过滤器 空气净化的流程 吸气口吸入的空气先经过压缩前的过滤 进入空气压缩机（120-150度） 冷却（20-25度），除去油、水，再加热至30-35度。 最后通过总过滤器和分过滤器除菌，获得洁净度、压力、温度和流量都符合要求的无菌空气。 空气压缩机：目前常用的是往复式空压机 过滤器：空气过滤器的类型很多，有棉花活性炭过滤器、管式过滤器和接送式过滤器等。 过滤介质：空气除菌用的过滤介质有：棉花、活性炭玻璃纤维，超细玻璃纤维纸，石棉滤板、烧结材料、聚乙烯醇(PVA)等多孔合成树脂、素烧陶瓷筒和聚碳酸酯等。 培养基 培养基（culture medium)是人工配制的适合于不同微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质。 碳源 氮源 无机盐及微量元素 前体、促进剂与抑制剂 培养基的类型 孢子培养基：供菌种繁殖孢子，常用固体培养基 种子培养基：提供大量优质的菌体，其配方上应适合于菌体生长于繁殖 发酵培养基：使微生物积累代谢产物，既要有利于生长繁殖，防止菌体过早衰老，又要有利于产物的大量合成。 2、培养基的灭菌 1）空罐灭菌 空罐灭菌也称空消。无论是种子罐、发酵罐、还是尿素（或液氨）罐、消泡罐，当培养基（或物料）尚未进罐前对罐进行预先灭菌，为空罐灭菌。 为了杀死所有微生物特别是耐热的的芽孢，空罐灭菌要求温度较高，灭菌时间较长，只有这样才能杀死设备中各死角残存的杂菌或芽孢。 2）实罐灭菌 将培养基置于发酵罐中用蒸汽加热，达到预定灭菌温度后，维持一定时间，再冷却到发酵温度，然后接种发酵，这叫做实罐灭菌，又称分批灭菌。 操作要点： 三路进汽：直接蒸汽从通风、取样和出料口进入罐内直接加热，直到所规定的温度，并维持一定的时间。这就是所谓的“三路进气”。 3）连消 加热设备：在配料罐里培养基被加热到70℃，然后，用泵送到加热设备，在20秒的时间内继续加热到130～140℃。常用的加热设备有塔式和喷射式两种。 塔式加热设备又称连消塔，塔的有效高度2～3m，料液在塔中的流速是0.1m／s，因此料液在塔内的滞留时间为2～30s。 喷射式加热器有一喷嘴，蒸汽由喷嘴喷出，料液从侧面进入加热器而被蒸汽加热。 ℃ 维持设备 维持设备使加热后的培养基保温—定的时间，从而达到灭菌的目的。 维持设备有两种：罐式和管式。罐式的是一个带有上下开口用于进出料的立式密封容器；管式的是用无缝钢管焊成，管内流速可取0.3～0.6m／s。 冷却设备 ①喷淋冷却器 ②套管冷却器 ③板式换热器 ④螺旋板换热器 4）影响培养基灭菌的因素 pH值的影响 pH值对微生物的耐热性影响很大，pH为6.0~8.0时微生物最不易死亡， pH 6.0时氢离子易渗入微生物的细胞内。 项目二 好氧发酵设备系统的维护与保养 2.1灭菌设备的维护 2.2发酵罐的中试设备比拟放大运行 (3-2) 2.3 发酵罐的中试设备维护与保养 2.1灭菌设备的维护 主要内容：发酵设备及消毒灭菌 主要内容：发酵设备及消毒灭菌 第一部分：发酵设备 典型发酵设备 种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)，发酵液预处理设备，粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收、利用和处理设备等。 一 发酵设备概述 发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等。 种子罐：以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。 发酵罐：承担产物的生产任务。它必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求的条件，并便于操作和控制，保证工艺条件的实现，从而获得高产。 (一)发酵罐 发酵罐的定义：是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。 发酵罐系统 ?一个优良的发酵罐装置和组成 （1