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cc1021ps05汽车变速器的设计毕业设计
第1章 绪 论
1.1变速器的概述
变速器是用于改变转速和转矩的机构。 变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的传动装置。又称。变速器由传动机构和变速机构组成,可制成单独变速机构或与传动机构合装在同一壳体内。传动机构大多用普通,也有的用。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和离合器等。滑移齿轮有多联滑移齿轮和变位滑移齿轮之分。用三联滑移齿轮变速,轴向尺寸大;用变位滑移齿轮变速 ,结构紧凑 ,但传动比变化小。离合器有啮合式和摩擦式之分。用啮合式离合器时,变速应在停车或转速差很小时进行,用摩擦式离合器可在运转中任意转速差时进行变速,但承载能力小,且不能保证两轴严格同步。为克服这一缺点,在啮合式离合器上装以摩擦片,变速时先靠摩擦片把从动轮带到同步转速后再进行接合。行星齿轮传动变速器可用制动器控制变速。变速器广泛用于机床、车辆和其他需要变速的机器上 。 机床主轴常装在变速器内,所以又也叫主轴箱,其结构紧凑,便于集中操作。在机床上用以改变进给量的变速器称为进给箱。、、。。。 变速器是汽车传动系中最主要的部件之一。—经验类比法,对引进产品主要是测绘仿制,难以满足现代汽车工业的客观要求。采用现代设计方法,是提高自行设计、消化吸收和国产化的极其重要手段。
1.3.2变速器的发展趋势
近年来,随着车辆技术的进步和道路上车辆密度的加大,对变速器的性能要求也越来越高。众多的汽车工程师在改进汽车变速器性能的研究中倾注了大量的心血,使变速器技术得到了飞速的发展。机械师变速器是目前使用最为广泛的汽车变速器。虽然它有诸多缺点,如换挡冲击大,体积大,操纵麻烦等;但是,它也有很多优点,如传动效率高,工作可靠,寿命长,制造工艺成熟和成本低等。所以,如果能改善机械师变速器上述的缺点,他还是有很大的发展空间的。如果在减小机械师变速器的体积和提高传动平稳性两方面做一些研究,就可以解决这些问题。
变速器用来改变发动机传动到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步、爬坡、转弯、加速等各种工况下,是汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工矿范围内工作。变速器设有空档,可在启动发动机、汽车滑行或停车时使发动机的动力停止向驱动轮传输。变速器设有倒挡,使汽车获得倒退行驶能力。需要时,机械式变速器还有动力输出功能。
1.4 手动变速器的特点和设计要求及内容
1.4.1 手动变速器的特点
手动变速器的挡数通常在6挡以下,当挡超过6挡时,可以在6挡以下的主变速器的基础上,再行配置副变速器,通过两者的组合获得多挡变速器。
近年来,为了降低油耗,变速器的挡数有增加的趋势。目前,乘用车一般采用4-5个挡位的变速器。发动机排量大的乘用车多用5个挡。商用车变速器采用4-5个挡或多挡。载质量在2.0-3.5t的货车采用五挡变速器,载质量在4.0-8.0t的货车采用六挡变速器。多挡变速器多用于总质量大些的货车和越野车上某些汽车的变速器,设置有用在良好的路面上轻载或空车驾驶的场合的超速挡,超速挡的传动比小于1。采用超速挡,可以提高汽车的燃油经济性。但是如果发动机功率不高,则超速挡使用频率很低,节油效果不显著,甚至影响汽车的动力性。
从传动机构布置上来说,目前,两轴式和三轴式变速器都得到了广泛的应用。其中,两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上。三轴式变速器的第一轴的常啮合齿轮与第二轴的各挡齿轮分别与中间轴的相应齿轮相啮合,且第一、第二轴同心。将第一、第二轴直接连接起来传递转矩则称为直接挡。此时,齿轮、轴承及中间轴均不承载,而第一、第二轴也仅传递转矩。因此,直接挡的传动效率高,磨损及噪声也最小,因为直接挡的利用率要高于其它挡位,因此提高了变速器的使用寿命;在其它前进挡位工作时,变速器传递的动力需要经过设置在第一轴、中间轴和第二轴上的两对齿轮传递,因此在变速器中间轴和第二轴之间的距离(中心距)不大的情况下,一挡仍有较大的传动比;挡位高的齿轮采用长啮合齿轮传动,挡位低的齿轮可以采用或不采用长啮合齿轮传动;多数传动方案中除一挡以外的其它挡位的换挡机构,均采用同步器或啮合套换挡,少数结构的一挡也用同步器或啮合套换挡,还有各挡同步器或啮合套多数情况下装在第二轴上。
手动变速器的发展趋势是增多常啮合齿轮副的数目,从而可采用斜齿圆柱齿轮。斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮有更长的寿命、更低的噪声,虽然其制造稍微复杂且在工作时有轴向力。因此,在变速器中,除低挡及倒挡齿轮外,直齿圆柱齿轮已被斜齿圆柱齿轮所取代。当然,常啮合齿轮副的增多将导致旋转部分总惯性力矩的增大。本次设计主要是依据的有关参数,通过变速器各部分参数的选择和计算,设计出一种基本符合要求的手动变速器。本文主要完成下面一些主要工作:
1、参数计算。包括变速器传动比计算、中心距计算、齿轮参数计算、各挡齿轮齿数的分配;
2、变速器齿轮设计计算。
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