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标准施工工艺 工程分类：泥水工程、木作工程、油漆工程、水电工程。 （一）水电工程施工工艺部分 给水管道定位开槽： 1、水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。 2、确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。 3、管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。 4、给水管与燃气管平行敷设，管道间距≥50mm，交叉敷设，管道间距离≥10mm。 5、新装给水管道必须进行加压试验。多层测试压力为0.6mpa，高层测试压力为0.8mpa, 加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于0.05mpa；金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02mpa。检验合格后方可进入下道工序。 ★特别强调 管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡，水平方向管卡间距600mm，管卡安装必须牢固。 新装给水管道安装要做到“横平、竖直”减少绕道走向，原则上不埋入地面或从木地板下通过，更不能破坏厨卫地面及墙体根部的防水层。 给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头；给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。 所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。管道采用螺纹连接处应有外露螺纹（铰八进五），生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，安装完毕及时用管卡固定。管材与管件或阀门之间不得有松动。 冷热水管应左热右冷，连接端头应水平，进出一致。冷热水管间距≥30mm（当小区采用集中供暖时，冷热管道安装平行间距不小于200mm）。阀门的安装位置应便于维修及使用，水管安装不得靠近电源。 金属热水管必须作绝热处理。 电气管道定位开槽： 1、按照规范标准和设计要求，电源插座高度280-300mm，分体式空调机插座高度可在1800±50mm，电视柜等特殊位置插座高度可在800mm，开关面板高度1300-1400mm，安装在门边的开关与门框距约为150-200mm。 2、开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、地面开槽遇到结构钢筋，无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。 3、凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必须固定，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，避免多铺管，乱铺管。导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。 4、线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；单根电线管月亮形弯头不能超过3处，超过的用过渡盒连接，线管的接头采用胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。 5、吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得固定在平顶的吊杆和龙骨上，必须使用专用管箍悬挂固定在顶面天花板上，并与吊顶龙骨保持一定距离。使用软管接到灯位的，其长度不超过1m，软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接；各种强弱导线均不得在吊顶内出现裸露。 6、导线截面按照明≥1.5 mm2，插座≥2.5 mm2，（空调2匹）≥2.5 mm2，3匹机必须使用4mm2，并选用16A插座。个别用电量大的也需选用4mm2并选用16A插座。 7、配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：相线用红色；零线用蓝色；接地线用双色线。同一住宅内配线颜色应统一。 8、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm。 9、电气管道与燃气管、水管同一平面敷设时，间距≥100mm；不同平面敷设时，间距≥50mm。电气开关、插座与燃气管间距≥150mm。 10、电气线路敷设完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是否良好。须经客户和施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭等下一道工序。 11、通电试验合格后，由客户签字认可，电工绘制出电路走向图交于客户。 12、管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。 13、严禁线管直接敷设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下。敷设在实木地板下的线管必须有固定措施。 14、同一区域内的同类面板高差不得超过2mm，间距应控制在10mm，垂直度误差控制在2mm。 15、厨卫宜选用防溅式插座,安装高度至少高于台面300mm。卫生间安装浴霸应单独分路，导线直径为2.5mm2。浴霸、电暖器等大功率用电器不得使用普通开关；各种开关、接线盒均不得安装在可燃构件上。 16、严禁将导线直接敷设在水泥层内，电线管的埋置深度应大于15mm，除现浇混凝土楼板顶面可采用护套线（灯头移位）。 17、电话线必须使用专用电话