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反应时间 当用仪表对被测量进行测量时，被测量突然变化以后，仪表指示值总是要经过一段时间后才能准确地显示出来。 * 目前工业上常用的为电动仪表，主要是因为： * 检测仪表 显示仪表 集中控制仪表 控制仪表 执行器 * 根据仪表信号的形式：可分为模拟仪表和数字仪表等等。 * 前面 2 位阿拉伯数字一般代表生产工序 ； 后面 2 位阿拉伯数字一般代表该工序该参数的序号。 如果在同一回路中有两个以上功能相同的仪表，可用仪表位号附加尾缀（大写字母）的方法加以区别。 * 压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。 工程上的“压力”与力学中的“压力”不表示同一个概念。 * * 弹性式压力计在工业上是应用最为广泛的一种测压仪器。 * 弹性元件式核心部分，其作用式感受压力并产生弹性变形弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。 * 由于可以远距离传输信号，所以在工业生产过程中可以实现压力自动控制和报警，并可与工业控制机联用。所以在生产过程中可以实现压力自动检测、自动控制和报警，适用于测量压力变化快、脉动压力、高真空和超高压的场合。 * 当有差压作用时，测量膜片将发生变形，也就是动极板向低压侧定极板靠近，同时远离高压侧定极板，使得左右两电容不相等。 通过引出线将这个电容变化输送到电子转换电路，可实现对压力或差压的测量。 * 测量蒸汽压时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接接触测压元件；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。 * 电子密度和材料有关 * 在热电偶回路中串联一个不平衡电桥，此电桥输出的电压随冷端温度变化，从而修正热电偶冷端温度波动引起的误差。 * 平均流速 累积流量 * 热电偶冷端补偿问题 * 中低温，使用良好。 * -200~850℃ * -50~150℃ * * 仅正对于热电偶与热电阻 的安装要求 * 标准节流装置 * 式中： 1为实际流量， 0为设计流量（流量计指示值）， 1为实际工作时的被测介质密度， 0为设计时的被测介质密度。 * 那么问题来了，转子是如何被只晓得？ 依然存在标定的问题！ 对液体测量，仪表示值代表20℃时水的流量值。 对气体测量，则是代表20℃，0.10133MPa压力 下空气的流量值。 实际使用时，须对指示值进行修正。 * 腰轮流量计（罗茨流量计） 相似 * ADC输出4-20MA的ADC信号应该是模拟转换为数字的 * 补偿式质量流量则量方法，是目前工业上普遍应用的一种测量方法。 * 然而，在许多应用中，在液体之上有额外的蒸气压力。由于蒸气压力不是液位测量的一部分，需要使用引压管和有密封件的毛细管来抵消它的存在。 * 重量轻、不结垢、不污染介质。 具有抗干扰性强。可任意设置上下限节点及在线输出调节，并带有现场显示，可选择模拟量，开关量及RS485输出，方便的与相关设施接口。 * 1.结构简单安装方便 2.检测功能齐全 3.测量范围大 4.指示新颖读数直观 5.耐腐蚀防爆 * 流体应当清洁，充满圆管并连续稳定地流动。 流体的雷诺数在104～105以上，不发生相变。 管道必须是直的圆形截面，直径大于50mm。 为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段。 流量检测及仪表 3.标准节流装置使用条件 4.差压式流量计的校正 采用差压式流量计测量气体或蒸汽流量时，若 被测介质的实际工况偏离了流量计的设计工况，则 因介质密度的变化，需对流量计的读数进行校正。 流量检测及仪表 4. 取压方式 流量检测及仪表 转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，又称浮子流量计。 转子流量计利用流体节流作用测量流体的体积流量。结构有锥管和浮子。 流量检测及仪表 四、转子流量计 故：转子流量计是以定压降、变节流面积法测量流量的。 1. 工作原理 2.转子位置信号的引出 锥形管是玻璃的，直接目视转子的位置。 在转子内安装磁铁，锥形管外安装磁环随转子上下移动，触发显示。 在转子内安装磁铁，锥形管外安装双霍尔磁场传感器，测出磁场的水平分量和垂直分量，可确定转子位置。 在转子上方安装一导磁棒，使差动变压器输出随转子位置变化。 流量检测及仪表 3.转子流量计特点 结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。 适用于测量通过管道直 径D150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。 使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。 安装维护方便,可广泛用于复杂，恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中。 流量检测及仪表 该流量计系直读累积式流体流量计，是由装有一对椭圆齿