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能量法在液压系统发热故障诊断中的运用 Application of the Energy Method in Diagnosing the Heating Breakdown of Hydraulic System 沈松云 Shen Songyun （云南交通职业技术学院 机械工程系 昆明 650101） 摘 要：液压系统发热的危害较大，原因复杂，修理过程中不容易找出故障，给液压系统的正常工作带来不小的麻烦。针对这个问题，该文提出利用能量法对液压系统发热的故障原因进行分析、计算，从而给出快速准确的故障诊断方法。 关键词：液压系统, 发热, 故障原因, 能量损失 1 前言 液压系统发热是困扰液压系统正常工作的重要问题之一，并且是不易解决的问题。温度升高，特别是超过允许范围时，会引起液压油粘度的降低，从而导致泄漏增加，容积效率下降，执行机构速度下降，甚至丧失工作能力;使液压系统中的橡胶件加速老化，缩短工作寿命，甚至造成机械卡死。液压系统发热的问题不容易解决,是因为造成液压系统发热的原因比较复杂，涉及面广，特别是在使用过程中液压系统发热，就更加不易排除故障，往往使许多液压系统维修人员感到束手无策。本文试图利用能量法对引起液压系统发热的原因进行分析，并给出快速准确的诊断方法。 2 液压系统发热的原因 虽然液压系统发热的原因比较复杂，涉及面也比较广，但究其根本原因是液压系统的功率损失太大，所损失的功率绝大部分转化成热能。当系统散热能力差时，必然导致液压系统的温度升高。对于一个正在工作的液压系统来说，如果出现温度升高而发热，即可说明系统散热能力下降，或系统的能量损失太大。在设计液压系统时应充分考虑这些问题。比如散热面积的选择，工作环境的温差等，设计时都会考虑选择合适的参数加以预防。在使用过程中,可能改变的散热物的表面热传导性能的改变，比如附着污染物较多，但在排除这一因素后，系统仍然温升过高的，而导致发热的最根本原因就是能量损失太大。 3 液压系统的发热量计算 通过不断的实践，总结出一个液压系统的发热量计算，通常包含以下几个方面： （1）液压泵损失产生的热量 式中——液压泵额定压力，kPa ——液压泵额定流量，L/min ——液压泵的总效率； ——一个工作循环中，液压泵的功率利用率，即平均功率与全功率之比。 （2）执行元件损失产生的热量,如果在一个工作循环中，有几个执行元件运动时，平均发热量为： 式中——工作循环周期，s ——每一个执行元件工作时的功率，kw ——每一个执行元件的总效率； ——每一个执行元件的工作时间，s （3）背压阀产生的热量 式中——背压阀压力，kPa ——通过背压阀的平均流量，L/min （4）液压马达起动、制动时溢流产生的热量 式中——溢流阀或制动阀的开启压力，kPa ——溢流阀或制动阀的溢流流量，L/min ——工作循环中起动、制动时间占工作循环时间的百分比。 （5）工作装置位能损失产生的热量 式中——工作装置的总重量，kg ——工作装置重心位移距离，m ——每小时循环次数。 （6）主溢流阀溢流时产生的热量 式中——主溢流阀开启压力，kPa ——在开启压力下通过主溢流阀的流量，L/min （7）管路损失产生的热量 式中——工作液体流经管件时产生的压力损失，包括沿程阻力损失和局部阻力损失，kPa ——流过管件的流量，L/min 管路总的压力损失除可按液体力学基础知识中介绍的公式，针对装配图中管路布置进行精确计算外，对于管路较为复杂，管路长度大于1米的系统，可忽略弯头和接头的局部损失，按下式进行近似计算： 式中——系统流量，L/min ——工作液体的运动粘度，cst ——管路长度，cm ——管件直径，cm ——流量系数 以上各部分的发热量，在不同的工程机械中不一定都出现，要对具体设计的液压系统进行分析。 最终得出液压系统总的发热量为： （C/h） 4 液压系统发热故障的诊断方法 当液压系统发热时，关键是要找出发热的部位和发热的具体原因，并加以排除。液压系统工作时，工作油液流经各种元件和管路，如果某个元件发生发热故障，就会引起整个液压系统的发热，找出其中的故障元件，并排除之，整个液压系统将会正常工作。从液压系统发热量计算可知，每个发热量部分都与流经该元件的液体压力和流量有关，因此测量流经该元件的进出口压力与流量的差值，便可计算出在该元件上损失多少能量，如果这种损失超过额定值，就可确定是该元件发生故障，并引起发热量超额，也就是液压系统发热的原因。具体的方法举例如下： 图1 液压系统简图 1．粗滤器 2．液压泵 3．细滤器 4．减压阀 5．安全阀 6．变矩器 7．调节阀 8．散热器 9．油箱 （1）~（7）为数据测量点 如图1所示，是一台