(APQP)质量先期策划要点.ppt

* * * * * * 法，其他如质量管理的老七种工具，新七种工具。 图1是采用因果图（老七种工具之一）进行过程分析的概念。 协作 ? 持续改进 顾客满意 方法和制度 环境 人员 持续改进环 顾客要求 材料 设备 冶金学 化学 尺寸 机器 材料准备 夹具 工装 协作 交流 培训/知识 操作变差 湿度 照明 环境温度 清洁度 设定 指导书 测量系统 预防维护 人机工程学 图1 控制计划（续） * * 图1将过程类型组织为原因和后果模型，其中第一级的分类为：人员、材料、设备、方法和制度、环境。示例描述了使用相应的控制计划进行的制造和装配情况，以显示以下各页中所述的典型文件。成功地制定节省费用的过程的关键是识别变差源和合适的控制方法。 2.2 过程分析实例 2.2.1 以装备设定为主的过程 零件/进程：汽车网格塑料件/注塑 技术要求：尺寸合格、表面无伤痕、流痕和缩痕 过程分析：对产品特性能力研究表明，如果设备高速适当，过程具备很高的能力和稳定性。设备的设定是影响质量的关键因素。 控制项目及方法：由于外观、尺寸已列入特殊特性， 控制计划（续） * * 需要监控外，将机器参数的设定作为需要监控的过程特性，制订设定操作卡，定期检查设定，每次设定后，进行首件检查。 控制计划：参见APQP手册第47页。 2.2.2 以机器参数为主的过程 零件/过程：电子器件线路