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阿鲁科尔沁旗山水水泥有限公司粉磨站生产线 高压开关柜技术要求 江西省建筑材料工业科学研究设计院 2010年07月 设计依据 《供配电系统设计规范》GB50052-95； 《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94； 《低压配电设计规范》GB50054-95； 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93； 《建筑照明设计标准》GB50034-2004； 《建筑物防雷设计规范》（2000版）GB50057-94； 《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83； 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92； 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/J63-90； 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94； 《建筑设计防火规范》电气部分GB50016-2006； 《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31-91； 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92； 供配电系统 概述 根据生产工艺流程、总图布置及负荷分布情况,在生产线上设水泥粉磨电力室1座及水泥包装控制室1座。 水泥粉磨电力室电源引自厂区10kV配电站10.5kV侧母线，由电缆引入电力室进线柜。电力室内设变压器室、高压配电室、低压配电室、高压变频室、高压后台监控操作室及DCS现场操作站。高压系统均采用单母线不分段接线方式。变压器室内置S11-1600kVA-10/0.4kV节能型变压器一台，负责水泥粉磨生产线的生产及生活用电。 DCS现场操作站通过通讯光缆引至厂区中央控制室，从而在中央控制室对各个用电设备实现遥测、遥信、遥控。 控制室配电范围 水泥粉磨及输送等主要生产车间由电力室向10kV电动机及低压负荷放射式直接供电，对于负荷较集中且距电力室较远的水泥包装、成品发运及散装生产车间设水泥包装控制室进行供配电，控制室电源引自电力室低压控制室。 水泥粉磨低压控制室 该配电室设置于水泥粉磨电力室内。 供配电范围：熟料输送、水泥配料、石膏破碎、混合材输送及堆棚、水泥粉磨及输送及水泥储库（上）。 水泥包装控制室 该配电室设置于水泥包装车间内。 供配电范围：水泥储库（下）、水泥包装、成品发运及散装。 供电电压等级 受电电压： 10.5kV AC，三相50HZ 高压配电电压： 10.5kV AC，三相50HZ 低压配电电压： 0.4/0.23 kV AC，三相50HZ 高压电动机电压： 10kV AC，三相50HZ 低压电动机电压： 0.38kV AC，三相50HZ 照明电压： 380/220V AC 三相四线制，220V AC单相 气象条件 厂区海拔高度 400m 年平均气温 5.5℃ 年极端最高温度 40.6℃ 年极端最低温度 -32.7℃ 年平均降雨量 338.1mm 年蒸发量 2067.4mm 最大风速 25m/s 常年主导风向 西北风 土壤冻结深度 1731mm 电力拖动 电动机启动方式 10kV辊压机电机，水泥粉磨主电机等高压绕线电机采用液体电阻器启动;380V的异步电动机启动控制分为两种：直接启动和软启动。当电动机启动时配电母线上的电压降超过15%时采用软启动方式。 电动机的调速装置 一般需要调速的低压电动机采用全数字式变频调速控制装置进行控制；10kV 离心风机采用高压变频调速装置进行控制。 电动机的保护装置 10kV电动机：采用微机综合保护装置采集电压、电流参数并完成速断、反时限过电流、低电压、接地保护。 380V电动机：7.5kW以下电动机的短路保护采用自动开关的电磁脱扣器，过负荷及缺相保护采用电动机保护的热继电器；7.5kW及以上的电动机采用低压电机综合保护装置。 功率因数补偿 本工程供配电系统功率因数补偿采用以下无功补偿方式： 水泥粉磨电力室0.4kV侧母线设低压集中自动电容补偿，根据低压负荷的 变化情况自动投入或切除部分补偿电容，使变压器低压侧的功率因数达到0.95以上。 在水泥磨、辊压机等大型中压电机装设进相器柜进行就地补偿装置，补偿后功率因数大于0.95。 高压开关柜技术要求 本项目高压开关柜招标含高压开关柜、综合保护装置、操控装置、10kV开关站综合自动化