有色冶金概论-14讲-镍冶金(二)课品.pptVIP

2 造 锍 熔 炼 2.1 造锍熔炼概述 造锍熔炼是有色金属冶炼中一个重要的冶金过程。尤其是铜、镍、钴等金属的火法冶金，一般来说，不能直接从精矿或焙砂中炼出金属，而是需要通过一个造锍的中间过程。即将硫化物精矿、部分氧化焙烧的焙砂、返料及适量溶剂等物料，在一定温度下（1200—1300℃）进行熔炼，产出两种互不相溶的液相―熔锍和熔渣。这种熔炼过程称为造锍熔炼。造锍熔炼的原理是基于主体金属对硫的化学亲和力大于其对氧的化学亲和力，从而使金属与硫或几种金属硫化物之间相互溶合为锍。造锍反应的目的是将炉料中的待提取的有色金属和贵金属聚集于锍中。 2.1.1 原料 原矿和精矿都可以进行造锍熔炼，但不同炉型进行造锍熔炼时对物料的要求也不同，如：自然炉、鼓风炉可以直接处理原矿，有的需要对原矿进行加工处理，如：闪速炉、电炉。 2.1.2 产物 造锍熔炼的产物为低镍锍、炉渣、烟气、烟尘等。 2.2 镍锍熔炼的理论基础 2.2.1 主要矿物在熔炼过程中发生的主要反应: 进行造锍熔炼时，投入熔炼炉的炉料有铜镍硫化矿和溶剂等， 即：（Ni,Fe）9S8；Fe7S8；CuFeS2; FeS2 ；Fe3O4； MgO； CaO；Al2O3和SiO2等。 这些物料在炉中发生一系列物理化学变化，最终形成烟气和互不相溶的镍锍和炉渣，其中主要的化学反应如下： A、高价硫化物的分解