(4)轴上安装传动零件的轴段长度应根据所装零件的轮毂长度确定,由于存 在制造误差,为了保证零件轴向定位可靠,应使轴的端面与轮毂端面间留有一定距离,一般取Δl=1~3mm。 (5)安装键的轴段,便于装配时使轮毂上的键槽与键对准,键槽布置应靠近轴上零件装入端,见图4-14。键的长度可比轴毂配合长度短5~10mm,并按标准圆整。 (6)对悬臂支承结构(如小锥齿轮轴),为使轴系具有较大的刚度,两轴承支点跨距不宜太小,轴上零件尽量靠近支点,图4-15给出了支点跨距与悬臂零件间的推荐距离。 (7)装配时需要调整齿轮的轴向位置时(如为保证大小锥齿轮锥顶重合),常将小锥齿轮轴系装在套杯内,构成一个独立组件,并可用调整垫片调整套杯轴向位置,从而使小锥齿轮调整到正确安装位置,。套杯用于固定轴承的凸肩高度应按轴承安装尺寸要求确定。 三)传动零件的结构设计 (1)齿轮结构:齿轮结构通常与其几何尺寸、材料及制造工艺有关,一般多采用锻造或铸造毛坯。由于锻造后的钢材力学性能好,当齿根圆直径与该处轴直径差值过小时,为避免由于键槽处轮毂过于薄弱而发生失效,应将齿轮与轴加工成一体。当齿顶圆直径较大时,可采用实心或辐板式结构齿轮。辐板式结构又分为模锻和自由锻两种,前者用于批量生产。辐板式结构重量轻,节省材料。齿顶圆直径da≤400~500mm时,通常采用锻造毛坯;当受锻造设备限制或齿顶圆直径da 500mm时,常采
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