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叠合箱网梁施工方案
清华控股创新基地
暨科创慧谷(青岛)孵化器一期工程D区
编 制:
审 核:
批 准:
中铁十七局集团
科创青岛科技园项目经理部
二〇一三年七月
目 录
1.编制依据 1
2.工程概况: 1
3. 材料与设备 2
4. 叠合箱施工工艺流程及操作要点 3
4.1施工工艺流程 3
4.2 操作要点 4
4.2.1叠合箱构件制作 4
4.2.2混凝土叠合箱网梁楼盖施工 4
4.3 注意事项 9
5.质量控制 10
5.1 混凝土、钢筋、模板施工质量标准 10
5.2 叠合箱构件制作施工质量标准 10
5.3 叠合箱安装质量标准 10
5.3.1 主控项目 10
5.3.2 一般项目 10
6. 安全控制 11
7.环保措施 12
叠合箱网梁专项施工方案
1.编制依据
清华控股创新基地暨科创慧谷(青岛)孵化器地块(168亩)一期工程D区施工图纸
建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91
建筑施工安全检查标准JGJ 59-99
施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005
混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002
2.工程概况:
本工程所有建筑均为工业建筑,总建筑面积63551.79平方米,其中地上48338.46平方米,地下部分15213.33平方米,其中地下车库建筑面积为9793.17平方米,地下储藏室建筑面积为5420.16平方米.建筑层数面积,建筑层数及高度:(详见下页表)
开工日期2013年7月1日。
竣工日期2014年7月1日,其中D8、D9、D10号楼2013年10月1日具备交付条件。
3. 材料与设备
本工法采用的主要材料与机具(见表1)
表1 主要材料、设备
序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 叠合箱底板 设计尺寸 M2 图纸 叠合箱结构 2 叠合箱顶板 设计尺寸 M2 图纸 叠合箱结构 3 叠合箱侧壁 8~12mm M2 图纸 叠合箱结构 4 海绵单面胶条 20mm×10mm M 防止漏浆 5 双面胶带 15mm×5mm M 防止漏浆 6 塔吊 QTZ-315 台 3 叠合箱吊装 7 混凝土输送泵 HB-60 台 2 灌注混凝土 8 钢筋弯曲机 GJ7-40 台 2 钢筋加工 9 钢筋切断机 GT-40 台 2 钢筋加工 10 钢筋调直机 Gj4-14/4 台 1 钢筋加工 11 插入式振动器 Φ30mm 台 6 混凝土振捣 12 经纬仪 J2 台 1 箱底放线 13 墨斗 个 4 箱底放线 14 钢筋撬棍 Φ20mm 根 8 调整箱底位置 4. 叠合箱施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
图4.1 叠合箱施工工艺流程
4.2 操作要点
4.2.1叠合箱构件制作
1、叠合箱构件属于受力构件,应授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。
2、叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝
图4.2.2-1 叠合箱构件吊装图
3)叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。
3、铺设底板模板
1)底模板采用满堂铺设。
2)网梁楼盖模板需要起拱,起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。
3)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。
4、放叠合箱位置线
在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸,确认无误后方可弹线。叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。
5、粘贴密封胶条
在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线)向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm(宽×厚)规格的海绵单面胶条,要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。(海绵胶条由叠合箱厂家提供)也可以粘贴15mm×5mm(宽×厚)规格的双面胶带。
胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致,并与模板粘贴牢固。粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙,防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。叠合箱粘贴胶条示意图见图4.2.2-2。
图4.2.2-2叠合箱粘贴胶条示意图
6、安装叠合箱底板
1)仔细对照箱型布置图纸,按照叠合箱位置线进行底板布置。底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定,叠合箱是受力构件,位置不同,箱体的厚度配筋也不同,要严格按照箱型布置图进行摆放,防止错放箱型。
2)就位时,应使叠合板对准
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