检测仪表综合实验指导书(过控部分).docVIP

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检测仪表综合实验指导书(过控部分) 实验一、压力变送器的认识和校验 一、实验目的: 了解压力、液位变送器的结构、明确各部件的作用,巩固和加深压力、液位变送器的工作原理及其特性的理解,熟悉压力、液位变送器的安装及使用方法。 通过实验,掌握压力、液位变送器的零点、量程的调整方法,零点迁移方法和精度测试方法。 二、实验设备: 压力变送器用来对上、下水箱的液位进行检测测量范围 0~6Kpa 输出电流 4~20mA 负载能力 250~300Ω 工作电源 24(1±5%)V DC ~~~液位电流表直流稳压电源(24V)变频器。 变频器,水泵,扬程为米。 三、实验指导: 、注意事项: ()。()本实验采用的压力变送器是两线制仪表,应串入24伏直流电源。。()小心操作,切勿生扳硬拧,严防损坏仪表。()进行量程调整时,应注意调整电位器的调整方向。 ()一般仪表应通电预热15分钟后再进行校验,以保证校验的准确性。 (6)如果压力、液位变送器的安装位置与取压点不在一个水平位置上,应对压力变送器进行零点迁移。3、实验内容:、变送器的零点及量程调校 (1)零点调整在水箱没水时,观察输出电流表的读数是否为4mA,如果不对,则调整调零电位器,直至读数为4mA。 (2)满量程调整零点调好后,给水箱加水,液位增加到水箱满刻度处。将液位变送器的输出接到调节器(调节器中测量范围上限参数值设置为0)。根据实际刻度与调节器显示的读数之间的差值调整,直到两者一致。 (3)满量程调整后会影响零点,因此零点、满量程需反复多次调整。直至满足要求为止。 实验时一定等现象稳定后再读数、记录。否则因滞后现象会给实验结果带来较大的误差。IO实,记录在表1中。 表变送器实验数据记录表 输入 输入值 实际输入液位刻度值 输出 输出信号标准值IO标/mA 输出信号实测值 IO实/mA 正行程 反行程 误差 实测引用误差/% 正行程 反行程 (IO正-IO反)/mA 实测基本误差/% 实测变差/% 实测精度等级 四、实验报告: 输出信号标准值IO标/mA~~600, 对应的输出电流应为4~误差计算公式 绝对误差Δ= IO实-IO标 引用误差=±Δ/(IO上-IO下)×100% 基本误差=±ΔMAX /(IO上-IO下)×100% 变 差=| IO正-IO反|MAX/(IO上-IO下)×100% IO标 ——某点输出信号的标准值,单位mA。 IO实 ——某点输出信号的实际值,单位mA。 ΔMAX——各校验点绝对误差的最大值,单位mA。 IO上-IO下——仪表的输出量程,单位mA 。 |IO正-IO反|MAX——各检验点正反行程实测值的最大绝对差值,单位mA。 调节器的认识一.实验目的 1.熟悉调节器的外型结构,掌握调节器的操作方法,从而进一步理解调节器的工作原理及整机特性。 2.熟悉调节器的功能,了解调节器各可调部件的位置及作用。 3.掌握调节器的主要技术性能的调校测试方法。 二.实验所需仪器设备调节器表 三.实验指导 1.智能调节器在本实验系统中采用的调节器型号是。调节器输入是电流(4~20mA),输出是电流(4~20mA)有温度变送输出。键:自动工作态下,按△键和键可修改给定值(SP)键:手动工作态下,按△键和键可改控制输出值(MV)键:参数设定时,△键和键用于参数设定菜单选择和参数值设定。 A/M键:手动工作态和自动工作态的切换键。 3. 手动输出操作 不论本机单值给定工作态,还是时间程序给定工作态,按A/M键均进入手动工作态,可通过△键和键直接修改输出值MV值,在附屏显示。 在手动工作态下,按A/M键将返回到原先的自动工作态。手动/自动状态的切换是控制输出MV双向无扰的。 4.实验注意事项 (1)接线时注意电源的种类、极性,严防接错电源。 (2)通电前应请指导老师确认无误后方可通电。 (3)动手调校前,应搞清调节器各部件的作用,凡实验中未的可调元件一律不得擅自调整。 (4)调节器在调校前应预热15分钟。.实验内容及步骤1.准备工作 熟悉调节器的型号,外形,正面板布置,观察各可调部件的位置。键改变调节器输出值,分别设定为输入电压为:、、、、表 毫安表测量值(mA) 实验三、 电动调节阀的认识和校验一、实验目的:1、通过实验,熟悉电动执行器的结构组成,了解其工作过程。 2、通过对电动执行器的测试和校验,掌握执行器的校验方法,理解其相关特性及性能指标含义。 二、实验设备:电动调节阀、流量计、水泵Ⅰ、电流表、调节器 三、实验指导:

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