汕头牌CTS-1002简易操作(培训简化版20120725).docVIP

CTS-1002快速操作说明 按键说明，按键符号及对应的意义： 1、主菜单键 ：【设置/检测】键，用于条件参数设置界面和检测界面的切换。设置状态出现半屏参数，用 、 键移动可快速移动光标，按 键可换行，按 键修改参数。 ：【标定】键，可标定探头的声速、延时及斜探头的K值。每标定完一项的值后，按 键回到标定的最上级菜单。 ：【功能】键，仪器的主要功能都集中在功能按键菜单中，主要功能有DAC曲线制作修改、闸门内波形扩展、显示区域波形扩展、包络、数据存取、调用、打印通讯等。功能菜单有两页，按 键进行页间切换。 2、快捷按键 ：【范围】调节快捷键(范围的调节)。 ：【增益】(dB和△dB由此键切换)快捷键(增益的调节)。 ：【脉冲移位】快捷键(脉冲移位的调节)。 ：【闸门】快捷按键(闸门的调节)。 ：【自动增益】快捷键。 ：【冻结】快捷键。 ：【数据保存】快捷键。 3、菜单键 对应屏幕最下方显示的4个菜单项，按下那个按键相当于选中对应的菜单项。 一、焊缝 输入探头参数：如2.5P10*10K2 按 将脉冲移位调节为+0.00mm。 按 键进入，按 即【探头-工件】键输入探头的参数。 测探头延时（零点校正）与前沿长度： 按 键进入标定探头参数，按【延时】标定探头延时，按【参数】设置参数，然后按【返回】，将探头对着CSK-ⅠA试块R100弧面，如图1所示，找到R100弧面第一次回波最高波，按【波峰搜索】移动闸门将其套住，按【测量】，仪器将自动采集探头延时，同时用尺子测出探头前端到试块末端的距离a，得出前沿长度=100-a，手动输入前沿长度（此时水平距离零点变为探头前端），即零点校正完毕。 图1.测延时 图2.测K值 测探头实际K值： 按 键，再按【K值】进入，如K2、K2.5、K3则将探头对着CSK-ⅠA试块Φ50的通孔，如图2所示，找到最高波，按【波峰搜索】套住Φ50的通孔回波，按【测量】，仪器将自动采集探头实际K值。 制作DAC曲线： 常用的DAC曲线有： a. GB11345-89“钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级”中规定的距离振幅曲线。使用的标准反射体为Φ3x40mm，对比试块型号为： RB-1（适用于板厚8~25mm）、RB-2（适用于板厚8~100mm）、RB-3（适用于板厚8~150mm）。 以常用的B级为例： 实测线Φ3x40mm； 判废线Φ3x40mm-4dB；定量线Φ3x40mm-10dB；评定线Φ3x40mm-16dB； 需考虑补偿标准对比试块（表面光洁度很高）与工件表面（自然表面）之间的声能损失差值-表面补偿，这在前面“探头-工件”参数设置中的“表面补偿”项输入。 b. JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级应用的距离-波幅曲线灵敏度： 试块型式 板厚，mm 评定线 定量线 判废线 CSK-ⅡA 6～46 ＞46～120 φ2×40-18dB φ2×40-14dB φ2×40-12dB φ2×40-8dB φ2×40-4dB φ2×40+2dB CSK-ⅢA 8～15 ＞15～46 ＞46～120 φ1×6-12dB φ1×6-9dB φ1×6-6dB φ1×6-6dB φ1×6-3dB φ1×6 φ1×6+2dB φ1×6+5dB φ×6+10dB (1)按 键两次，按【DAC】进入，按【参数】设置曲线参数，如JB/T4730.3-2005的评定线（-9dB），定量线（-3dB），判废线（+5dB）然后按返回； (2)按 进入，将探头放置在CSK-ⅢA试块上，对准第一个基准横孔(10mm深的孔)，如图3，找到最高波。闸门套住回波，按 波幅到80%的位置，按 记录，完成第一个基准点的制作； 图3 .做DAC曲线 图4.DAC曲线完成 (3) 按照上述做法，依次制作20mm、~4dB或按规定，按 进检测界面，扫查。 记录缺陷： 6.1 缺陷的位置：找到缺陷的最高反射波，用闸门套住，记录水平距离L、深度H、所在区域（Ⅰ、Ⅱ或Ⅲ区）、高出的定量线值（SL±dB），测出与焊板基准边线距离S3； 6.2缺陷指示长度：用6dB法或端部峰值6dB法测量其指示长。6dB法——找缺陷最高波，向左移探头，波幅下降一半时记录S1，再找回原来的最高波，右移探