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COLLOY NI-Z-POSIT 碱性无氰锌镍电镀工艺技术说明书 2011 年 4 月 28 日 COLLOY NI-Z-POSIT 碱性无氰锌镍合金电镀工艺 COLLOY NI-Z-POSIT 提供光亮，延展性好，高中低电流密度分布均匀的锌镍合金镀层。镀层含镍量 10- 15%。 COLLOY NI-Z-POSIT 适当钝化处理后，锌镍合金镀层的耐腐蚀性大大超过锌镀层。 COLLOY NI-Z-POSIT 锌含量工艺范围为每升 7.5 – 15 克。锌含量控制更加灵活。 COLLOY NI-Z-POSIT 不需要单独的整流器， 或向镀液中补充镍的阳极。 COLLOY NI-Z-POSIT 镀层可接受非银基黑色钝化，也可接受黄色钝化及银基黑色钝化。 工艺参数 范围 最佳值 锌含量 7.5 – 15 克/升 11 克/升 氢氧化钠 75– 135 克/升 112 克/升 金属镍 0.12% - 0.25% 0.20% 操作温度 21° - 34°C 26°C NI-Z-POSIT MAKE-UP 开缸剂 10% - 14% 12% NI-Z-POSIT REPLENISHER 补充剂 1.2% - 2.5% 2% NI-Z-POSIT BRIGHTENER 光亮剂 0.1% - 0.3% 0.1% NI-Z-POSIT LCD BOOSTER 低区增亮 0.1% - 0.2% 0.1% 剂  新溶液配制 新的电镀溶液可以通过在氢氧化钠中溶解锌阳极，或使用氧化锌和氢氧化钠来准备。不管是哪一种方法，应使用 最高纯度的材料以避免金属杂质。新电镀溶液的配方是： 氧化锌 14 克/升 氢氧化钠 112 克/升 NI-Z-POSIT MAKE-UP 开缸剂 120 毫升/升 NI-Z-POSIT REPLENISHER 补充剂 20 毫升/升 NI-Z-POSIT BRIGHTENER 光亮剂 1 毫升/升 NI-Z-POSIT LCD BOOSTER 低区增亮剂 1 毫升/升 1．在电镀槽(最好是用单独的镀液配制槽)内放少量水，缓慢加入氧化锌，使成糊状。 缓慢加入氢氧化钠和水， 到最终体积的大约三分之一。 搅拌直到氧化锌全部溶解,溶液呈清澈状态。 加水稀释到最终体积的四分之三，搅拌。 加 NI-Z-POSIT MAKE-UP 开缸剂和 NI-Z-POSIT REPLENISHER 补充剂，搅拌使彻底溶解。 6．加 NI-Z-POSIT BRIGHTENER 光亮剂和 NI-Z-POSIT LCD BOOSTER 低区增亮剂，搅拌。 加水稀释到最终体积。搅拌直到溶液呈清澈状态。 补充添加 COLLOY NI-Z-POSIT MAKE-UP 开缸剂的补充量应为 400 毫升/KAH（每 1000 安培小时补加 400 毫 升），以给溶液提供增溶剂，保持镍溶解在镀液中。 COLLOY NI-Z-POSIT REPLENISHER 补充剂的补充量为 600 毫升/KAH。它含有 100 克/升的镍和增溶 剂。 COLLOY NI-Z-POSIT BRIGHTENER 光亮剂的补充量为 175 毫升/KAH，以确保整个低到高电流密度区 的光亮度。 COLLOY NI-Z-POSIT LCD BOOSTER 低区增亮剂的补充量为 25 毫升/KAH ，以确保低电流密度区的光 亮度和覆盖力。  阳极 COLLOY NI-Z-POSIT 工艺使用镍阳极或者表面镀有镍的惰性钢阳极。锌通过外部的溶锌槽来补充。将 纯度为 99.9%的高纯度锌阳极放在浓氢氧化钠溶液中溶解。此锌溶液由泵从溶锌槽抽送到电镀槽，使电 镀槽中的锌含量维持在最佳状态。溶锌槽的容积通常是锌合金电镀槽容积的 20%。 材料处理及存储 处理 COLLOY NI-Z-POSIT 系列产品时，要采用通用的安全措施 - 需要穿防护服，戴橡胶手套及眼部保 护。在有良好通风的地方使用。 COLLOY NI-Z-POSIT 电镀溶液具有强碱性，需采用所有使用苛性钠时采用的安全措施。 所有 COLLOY NI-Z-POSIT 系列产品是稳定的，具有超过两年的有效期。 耐冻性: 产品应避免冻结。如果在运输及存储过程中，产品被冻结，让包装桶完全解冻，恢复到 21- 24°C 的室温。搅拌直到产品恢复到初始状态。 COLLOY NI-Z-POSIT 碱性电镀液的分析 锌含量分析 所需试剂： + 二甲酚橙指示剂 – 向 100 克氯化钠中加入 0.1 克二甲酚橙四钠盐。搅拌均匀。 + 乙酸钠缓冲剂 – 在 750 毫升的蒸馏水中溶解 90 克的乙酸钠。加入 15 毫升的浓乙酸，用去离 子水稀释到 1 升。搅拌均匀。 + 0.0575 M 乙二胺四乙酸 - 在蒸馏水中溶解 21.6 克化学