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1 开机前的准备 :
1.1第一次开机,需要对机器进行以下检查:
机器电源正确的接到电源端子上,并确认电压是否在标准范围内。
用手盘动机器1~3个循环,检查机器是否有卡滞现象。
检查真空泵水箱里面是否有水,水箱阀门是否打开。
真空泵是否能够正常运转。(真空泵正转、反转;是否能启动)
设备的操作:
电源开关、急停按钮、触摸屏:
2.2顺时针方向打开电源开关,接通电源,触摸屏亮;逆时针方向旋转,关闭电源。3.1.2在确认机器电源打开的情况下,若触摸屏不亮,顺时针方向旋转电控柜上红色急 停按钮。按下红色急停按钮,触摸屏断电,机器停止运转,机柜里面有电。
2.3 机器的屏幕上方共有8个按钮,每个按钮会弹出相应的界面,仔细阅读说明书,掌握其内容。重点介绍生产界面、参数设置界面。
按一下生产画面按钮,弹出生产界面:
生产速度:显示当前的生产速度,最大值为该设备的型号值
加速/减速:机器速度的增加/减少
运行时间:显示机器在自动运行状态下累计的运行时间,给维修保养提供一个时间依据
预置产量:根据生产批量的大小设置,若设置太小,机器当前产量达到预置产量时,会自动停机。最大设置9999
当前产量:机器在自动运行状态下,产量会自动显示,当显示的当前产量达到预置产量时,机器自动停机并报警提示。当前产量在关闭电源的状态下会自动清零,不保存
预置时间/当前时间:其意义与预置产量/当前产量相似。
清除: 按下此键,可清除当前产量/当前时间显示的内容
点动: 按下该键,机器运转,松开该键,机器停止运转
真空泵: 按下该键,真空泵运转,再按一次,真空泵停止运转。
加料选择:手动供料与自动供料两种供料方式的切换,机器打开电源后,自动默认自动供料方式,并且会在屏幕上闪烁显示当前的供料方式
供料: 药粉料斗加完药粉后,按下该键,供料电机运转,把药粉加到计量盘里;生产结束后,按该键,供料电机运转,把料斗里的药粉清空收集
一切正常:当显示此字样时,表示机器无报警信息,机器可以运行。
制动关/制动开: 按下该键,主电机制动离合器放开与关闭两种状态的切换,显示“制动关”时,按点动键主电机可以运转;显示“制动开”时,可以手动盘车,按点动键,主电机不能运转
吸尘机开/吸尘机关:控制吸尘机的启动与停止
运行: 按此键机器会自动运行。注意:按运行键时,先要确认 机器是否显示“一切正常” 、“制动关”、“真空泵”是否启动
停止: 按下此按钮,机器会停止运行
参数设置 : 按下此按钮,会弹出一个警示画面,需要输入密码后,才可以进入参数设置界面
在请输入密码处输入密码;1111,按确认键,再按进入,弹出“系统参数设置”界面
设备型号: 该款机型的型号,严禁更改!
预置时间/预置产量:可以预设生产时间和产量
供料延时:每次供料电机运转 时间。根据生产速度及药粉流动性特点,一般设置在10—50之间
停机延时: 一般设置在80---100之间。可以根据生产速度及药粉流动性具体情况来设置
生产率: 机器的生产生产速度。根据药粉流动性特点设置,最大不能大于机器型号值
速度系数:与机器型号先对应,严禁更改!
自动加料停止延时:在自动加料状态下,从传感器检测到药粉充足开始,直到加料电机停止时的时间间隔。一般设置在1—5之间。
3 电器部分常见故障及排除方法
序号 故障现象 故障分析 解决方法 1 接好电源线,接通电源开关,系统没电。 电源相序不正确 调整电源相序 2 触摸屏、PLC没电,其他正常 急停按钮按下;无24V电源 旋开急停按钮;检查24v电源 3 真空泵不能启动或声音不正常 真空泵体内锈蚀堵塞;电源缺相 清理泵体内的锈蚀物,检查是否缺相 4 自动供料状下,供料电机工作太频繁 供料延时时间设置太小 重新设置供料延时时间 5 自动供料状态下,没有实现自动供料,机器就停止 停机延时小于供料延时 重新设置这两个参数 6 传感器对药粉没反应 传感器灵敏度太低 调整灵敏度或联系我们
4: 机器模具的更换
4.1: 机器安装时,遵循从下到上、从里到外的原则。
当改变胶囊规格时,必须更换与之对应的模具。整套模具包括:计量盘,充填杆,上下模块,顺序叉,拨叉,导槽。
4.1.2: 更换上下模块
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