工业以太网在工业自动化系统中的运用及其发展趋势.docVIP

工业以太网在工业自动化系统中的运用及其发展趋势 　　摘 要：随着社会经济的发展，工业以太网得到了广泛的普及，同时在以太网基础上发展的工业自动化系统也得到了广泛的研究与应用，从而大大促进了工业自动化控制系统的发展。由于工业自动化系统的控制是基于计算机网络计术进行的，因此，研究工业以太网时，必须进行相关的网络控制系统研究。本文通过研究工业以太网的特点，分析其在工业自动化控制系统中的应用，来预测工业以太网在工业自动化系统中的发展趋势，推动我国的工业自动化发展。 　　关键词：工业以太网；工业自动控制化系统；应用；发展 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.006 　　0 引言 　　随着社会经济的快速发展，越来越多的精密仪器出现在人们的生活中。精密仪器的精度与工业生产息息相关，因此对工业生产控制自动化的要求也逐渐提高。 　　计算机网络技术作为工业发展的一部分，它的发展也逐渐推动了工业自动化的发展。目前，工业自动化控制系统已经脱离传统的控制生产方法，逐渐向网络监测方向发展。因此工业以太网逐渐使用到工业自动化系统中，本文通过阐述工业以太网在现代工业自动化系统中的应用，分析其优点与不足。研究研究工业以太网在工业自动化系统中的发展趋势，为推动工业以太网的进一步应用提供可行建议。 　　1 工业以太网概述及其设计 　　以太网是一种方便快捷，使用广泛的网络结构，经过不断的研究，当前的以太网的开放性良好，使用人员众多，而且相应信息资源丰富，因此得到了广泛的使用。由于以太网的发展前景巨大、价格低廉，因此逐渐被引入到工业系统中。形成了工业以太网结构。工业以太网作为一种特殊的网络结构，它可以直接控制工业生产的整个流程，同时监测产品信息并将信息传递出去，进行相应的物质转换。当前主要使用的是基于基于IEEE803.2（Ethernet）结构运行的以太网。这种结构不仅可以无缝连接，同时可以将企业的信息与全球的信息联合起来，形成一个信息完善的管理系统。工业以太网就是在以太网的基础上，使其连接进入相应的商业信息。使其满足工业自动化生产的需求，是一种典型的工业网络系统[1]。 　　工业以太网的系统设计主要包括两个方面，一是拓扑结构设计，另一个是系统组网的设计。工业以太网的拓扑结构设计将直接影响整个工业自动化控制系统的性能，因此如何选取拓扑结构需要进行合理的分析。在选取拓扑结构时，需要先对相关的控制对象以及控制要求进行分析。在传统的电气自动化控制系统中，由于控制系统往往需要多个设备配合，因此控制的可靠性及稳定性较差。当前的工业以太网在结合使用特点与需求后，大多选取环型拓扑结构，从而使得运行的可靠性与稳定性大大增加。而对于系统组网的设计，则主要是为了提高以太网的控制性能。 　　2 工业以太网在工业自动化系统中的运用 　　2.1 混合 Ethernet/Fieldbus的网络结构 　　混合Ethernet/Fieldbus的网络结构是当前主要的使用形式。它可以进行网络信息与结构的相互融合。随着对工业自动化控制性能的需求的提高，以太网正逐渐向现场控制方向发展。但是在过去的工业生产中，以太网并不是使用于控制领域内的，因此在结构、功能以及数据方面并不成熟。然而通过使用现场总线技术，可以完美的实现当代企业的自动化控制生产需求，实现真正的全局控制。因此，许多自动化生产控制系统一般会在信息层采用以太网系统，而在底层系统中采用现场总线，通过两者的相互结合，实现自动化控制[2]。 　　2.2 专用工业以太控制网络 　　尽管工业以太网的应用已经十分普及，并逐渐在工业自动化生产中占有一席之地。然而它仍然存在比较多的缺陷。目前工业以太网的研究主要集中在如何实现单独控制上。当前的自动化控制系统技术融合了现场总线技术和全球一体化管理技术的特点，因此具有广泛的兼容性能，可以取代当前的底层现场总线技术的应用，从而使工业以太网控制于系统的每一个阶层，这种专用工业以太控制网络能够较好的实现对控制系统的监测，同时也实现了办公自动化与工业自动化系统的无缝连接[3]。 　　2.3 基于Web的网络监控平台 　　基于Web的网络监控平台是工业以太网的另一种使用方式，在近几年得到了广泛的使用，它是通过将计算机网络控制系统与相应的生产设备相互连接，使得生产信息能够较好的传递，同时也可完好的监测与保存产品的生产数据。管理人员通过查询相应的控制信息，就可以分析生产过程中出现的故障，从而做出及时的维护。这种方法一般通过单独的以太网控制系统来控制，从而实现对整个生产现场的控制[4]。 　　3 工业以太网在工业自动化系统的发展趋势与展望 　　目前，工业以太网应用范围最为广泛的类型主要有六种，分别为Ethernet/IP以太网；Modbus-IDA