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技术课题 电机-维护和保养 作为当今现代制造工艺的重要设备，电机应用于众多行业的 各个领域。电机简易和可靠的运行使得它在日常维护程序中成为 很容易被忽视的对象。不幸的是，当电机开始出现疏于保养的迹象 时，进行小修已为时太晚。 导管分线匣 缠绕定子 转子 绝缘 本技术课题概括介绍了几种比较容易使用和有利于保持电机 轴承 风扇罩 修复和最小限度更换部件的标准检修工具和检修程序。 润滑脂入口 轴承 保证新的和修复后的电机处于理想状态 轴 ● 进行振动检查。确保进行振动检查以查找缺陷。推荐的极限值为 输出轴 不超过0.05英寸/秒，全部范围（0-120,000cpm）。 端罩 润滑脂出口 ● 采购机械平衡型电机。始终采购机械平衡型电机，尤其是高效/ 高速型号电机。允许范围请参考国际标准组织（ISO）规范。G-6.3 提供的规格适用于较小马力（小于100）或更严苛的电机，G-2.5 小心搬运可更换轴承 提供的规格适用于大马力、立式或主要电机。 ● 将轴承存放在原包装内。存放轴承的理想方法是将其放在原有 未开封的包装内，并水平放置在一个干燥场所。绝对不允许将轴承 ● 正确存放电机。在安装前防止水汽进入轴承腔导致腐蚀的理想 存放在一个有灰尘的表面上。 方法是用润滑脂将轴承完全包裹起来后，再将电机存放在一个 干净、干燥的场所。如果您的电机内已注有润滑油，则必须就电机的 ● 在存放期间定期转动轴承。对于注有润滑脂的轴承，应定期翻转 正确存放方式咨询电机供货商。 密封的和有护罩的轴承以防润滑脂沉积在一侧。 ● 在存放期间定期转动电机轴。通过每月用手转动转子确保新的或 ● 用相同的轴承更换。使用相同的轴承更换旧轴承。必要时，授权 修复后的电机处于理想条件。这样可防止摩擦腐蚀压痕，即:一种 轴承经销商或轴承制造厂咨询更换的相关信息。 生成摩擦腐蚀压痕的磨损过程（因冲击负荷导致在轴承滚道 中间隔均匀、呈锯齿状分布的压痕）。 ● 绝对不允许清洗新轴承。在安装前，绝对不允许清洗新轴承。轴承 制造厂在轴承包装和运输过程中，特别重视轴承的无尘环境和 为润滑作准备的步骤。确实没有必要清洗轴承或者清除起保护 作用的抗腐蚀剂。  确保正确的安装和修理作法 ● 采用严格的对中限制。引起电机故障的另一个原因是未对中。有 ● 小心装卸。确保小心装卸轴承。绝对不可直接连续敲击轴承或环。 许多种对中方法可用于母体及其子部件驱动设备的对中，但最为 如果一个轴承掉落，最好不要安装该轴承。如果要用一台虎头钳 重要的对中达到其精密公差要求。请牢记:电机规格越大和转速 协助安装，则需用一块软金属来保护轴。 越快，公差要求越精密。 ● 仔细检查。检查轴和罩的尺寸和损坏情况。用砂纸清除任何缺口和 ● 遵守良好的文明施工作法。不要让灰尘或工艺物料堆积在电机上， 毛刺。如果轴或罩上有明显磨损或损坏，则予以更换或修复。 因为它们会起到绝缘的作用而且产生不必要的热量，进而影响 轴承寿命。以下照片是一个典型的不良施工实例。是的…不管您 ● 避免过热。绝对禁止火焰直接接触轴承和加热温度超过230°F。 是否相信，在此脏乱条件下，确实有一台电机在驱动一个齿轮 在加热安装作业期间，将轴承顶在轴肩上直到轴承冷却和锁定在 减速箱。在清除这些沉积物之后，运行温度下降25°F。 正确位置，以保证轴承不会滑离正确位置。 ● 使用合适的作业工具。使用合适的作业工具非常重要。使用合适的 工具可减少损坏轴承的可能性和有助于加快安装进程。在选择 合适工具时请咨询轴承供货商。 ● 注意轴承压入配合。通过用一个轴承压入工具在轴承外圈上均匀 施加外力的方式保证轴承的正确配合。外径小于4英寸的轴承应 采用这样的安装方式。如果不用轴承压入工具，而且在轴承外圈 上施加不均匀的压力，则会损坏轴承滚道。 采用润滑和情况监控的理想作法 ● 选用合适的润滑剂是关键!!对于润滑脂润滑型轴承，润滑脂不 ● 最后，注意危险迹象和确定故障原因。警惕轴承润滑不正常的三个 可靠迹象:异常噪音、振动和温度。确保多加注意这三种迹象对 仅仅起到防止磨损的作用，还起到防止滚动体生锈和有助于隔离 保持正常运行时间大有帮助。轴承用于持久运行，因此需要询问 粉尘、灰尘、废料和其他大气污染物的作用。埃克森美孚针对电机 引起电机轴承故障的原因。经常发生故障表明存在安装或润滑 润滑推荐的两种主要润滑脂为美孚力富SHC100和美孚宝力达 问题。若要确认根本原因和防止故障再次发生，请咨询轴承供货商的 EM。关于适合您运行设备的正确润滑剂牌号，请咨询埃克森美孚 专业人员和埃克森美孚工程师。 工程师的建议，尤其是要求用润滑油代替润滑脂的电机。 ● 采用正确的润滑作法。超过90%的电机轴承故障原因是润滑脂 注入过多。注入过多润滑脂也会造成密封破裂，因