提高镀膜线一次合格率-完整版.ppt

* 深 圳 南 玻 显 示 器 件 科 技 有 限 公 司 SHENZHEN NANBO DISPLAY TECHNOLOGY CO.,LTD 第*页 * 深 圳 南 玻 显 示 器 件 科 技 有 限 公 司 SHENZHEN NANBO DISPLAY TECHNOLOGY CO.,LTD 第*页 提高镀膜五线一次合格率 活动小组名称：五线生产小组 课题发表人：郝希龙 活动推进时程：2012/8-2013/4 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 2011年镀膜五线生产情况 2012年镀膜五线生产情况 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 2011年主要 产品是TP 2012年主要 产品是NC 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 产品结构： 工艺稳定期数据： 课题选定： 提高镀膜五线一次合格率 可以看出合格率均徘徊在95%以下，低于上级96%要求。 第三季度镀膜五线生产合格率 94.39% 平均值 合格率 94.14% 22479 361354 9月 93.88% 21994 337502 8月 95.16% 16458 324205 7月 废品数 正品数 月份 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 以TP产品为主， 工艺成熟 产品转型为NC ?期间：2012年8月~2013年4月 9.21-1. 8 1. 9-3.30 进行阶段 活动准备事项 现象把握 原因分析 目标选定 树立对策 对策实施 效果把握 标 准 化 事后管理 8.1-8.20 8.21-9.1 9.2~9.20 担 当 全员 郝希龙 全 员 孟凡太 孟凡太、郝希龙 全员 支金梁等 全 员 各班长 计划: 实施: 维持管理: 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 查找不合理点57处 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 区 分 良品率 98% 96% 94% 92% 合 格 率 合 格 率 7～9月平均 94.39% 目标 96% 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 94.62% 过程合格率 94.14% 总合格率 1927 来料报废 22479 当月总报废 361354 当月总产量 2012年9月镀膜5线合格率数据 2134 其它 1927 白玻/原片 4740 取样/调样 689 主设备故障报废 1316 中频波动报废 2071 污染 3675 电阻超标 5927 划伤 22479 总报废 报废数量 项目 2012年9月镀膜5线不良分布结构图 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 划伤 污染 调取样 将划伤的具体情况做一个系统的分析。首先统计划伤的落点分布规律 划伤落点统计分析 填写说明：将玻璃上的划伤位置标记在这张表的相应区域，用“正”字统计，以便分析划伤落点分布规律。 通过连续三天九个班的跟踪， 分析划伤的落点分布规律，对症下药 一、划伤分析 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 膜面划伤155片，空气面划伤75片，共230片。 经现场观察和讨论分析，得出 ③号位主要由装卸片造成 ②号位主要由接片和卸片岗位造成 ④⑤号位主要由装卸片造成 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨号位划伤比例不大，部分由发片造成 另，空气面划伤集中在①号位占比17%，其他很小一部分较为分散 划伤落点统计分析 填写说明：将玻璃上的划伤位置标记在这张表的相应区域，用“正”字统计，以便分析划伤落点分布规律。 ①划伤30，占比13% ② 划 伤 38 片 ， 占 比 16.5% ③划伤60，占比26.1% ④ 划 伤 20 ， 占 比 8.7% ⑤ 划 伤 12 片 ， 占 比 5.2% ⑥划伤5片，占比2.2% ⑦划伤5片，占比2.2% ⑧划伤7片，占比3% ⑨划伤0片，占比0% 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策 对策实施 效果验证 标准化 目标产量（片） 目标合格率 40万 96% 总投料 白玻废品比例 废品数 416667 0.42% 1731 抽样比例 理论取样数量 理论取样正品 1.43% 5952 4222 质检抽样频率（片/小时） 单位产量（片/小时） 6 420 二、调取样分析 4222片相当于投料的一个百分点，有较大的改善空间 设定主题 现状把握 设定目标 原因分析 制定对策