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* * 搪瓷内胆典型质量案例培训 讲师：岑汉堂 2015年10月20日 一、问题描述 车间与生产线：三高部装车间搪瓷焊接线 机型:CE-RSJ-15/190RDN3-D 问题简述：顶进顶出风内胆上盖镁棒起弧不良，批量漏水 严重等级：A 不良数量及比例：15/255 整改跟进人：韦勇智（现场工艺） 二、原因分析 三、即时处理方案 1.漏水的内胆补焊返修； 2.对同程序焊接的镁棒预检气检合格后批产； 四、最终处理方案及预防措施 1.整改镁棒起弧位置，固定管接头与端盖圆弧 偏中段起弧偏向镁棒； 2.自检、首检的产品缺陷标识清晰进行补焊防 止漏水； 案例一、搪瓷焊接内胆镁棒批量漏水 五、相关图片 机器人焊枪调试不当起弧不良，导致 收弧搭接与起弧未熔合在一起出现批 量漏水。 案例一、搪瓷焊接内胆镁棒批量漏水 案例分析： 1、为什么操作员工当时未检出镁棒焊缝收弧不良？ 2、为什么气检员当时在检出连续2台漏水时未对巡检反馈？ 3、发现连续漏水（同一部位2台以上）的时候应该要做哪些措施？ 4、根据上述三个问题，请大家思考一下。 案例分析： 1、操作员工缺乏自检意识，并没有养成良好的自检习惯，导致不良产品流出；员工必须对本岗位生产的产品进行全检，下一工序的员工需对上一工序的产品质量复核。 2、气检员工缺乏异常问题反馈意识，对异常问题的处理方式缺少了解；气检员在发现异常时，需第一时间反馈给巡检，由巡