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交口煤业有限公司回风立井 马头门施工作业规程 湖南核工业建设有限公司太原分公司交口项目部 二零一三年四月 工程概述 第一节 概 述 交口煤业有限公司回风立井位于原海元煤业芦则峁矿,利用原主井筒进行刷大和延深。回风立井设计井口坐标X = 4153414.766，Y =176，Z = +947.8m ，实际井口标高Z = +949.5m，井筒净直径6m，净断面：28.26㎡，混凝土支护，设梯子间，担负全矿井的通风任务并兼作安全出口。 井筒落底于10#煤层底板，预计全深289m，其中扩刷部分229.5米，原有井筒直径3.2米，刷大直径为6米。延伸部分约59.5米。 其中1#壁座以上表土段及风化基岩段50米，采用C30双层钢筋混凝土支护，浇筑壁厚为500mm；1#壁座以下至252m位置采用C25素混凝土支护，浇筑壁厚为400mm；252m位置至2#壁座采用C30单层钢筋混凝土支护，浇筑壁厚为400mm；2#壁座至码头门顶板2m采用C30单层钢筋素混凝土支护，浇筑壁厚为500mm，马头门顶板上2m至底板采用C30双层钢筋混凝土支护，浇筑壁厚为500mm。 马头门施工两个，其中一个方位角165°51′21″，此次施工5m；另一方位角345°51′21″，此次施工5m，均为C30双层钢筋混凝土支护。 第二节 编写依据 工程图纸及批准时间 工程图纸名称为《回风立井井底连接处》，图号S1106—118.3—1，批准时间为2012年7月。 第三节 地质情况： 1、地质情况 根据井筒施工揭露岩煤层，274m位置揭露10#上煤煤厚1.2m，顶板为L1—L3石灰岩，裂隙发育，厚度约12m，底板为泥岩和砂质泥岩，与10#下煤层间距预计约8m，10#下煤煤预计厚3m。 2、水文地质 井筒主要揭穿L4、L3—L1太原组灰岩含水层，L4灰岩厚度8m，富水性较弱，L3—L1灰岩厚度12m，裂隙发育，富水性较强，已注浆治理完毕。 3、地质建议及注意事项 在开掘过程中，要坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，若发现异常情况时，要及时汇报处理。 第二章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 马头门布置 马头门施工两个方向，其中一个方位角165°51′21″，施工长度5m，另一个方位角345°51′21″，施工长度5m，马头门净宽5.5m，净高5.0m→4.25m，为C30双层钢筋混凝土结构。 后附：回风立井井底连接处图 第二节 断面及支护设计 一、巷道断面 马头门为半圆拱断面，与井筒交切起始断面为：净宽5500mm，净高5000mm（直墙高2250mm，拱高2750mm），终断面为：净宽5500mm，净高4250mm（直墙高1500mm，拱高2750mm），铺底厚度200mm（井筒底板铺底厚度500mm）。 后附：巷道断面图 二、支护方式 （一）临时支护 从井筒280m位置至井筒毛底板落底于10#下煤层底板，井筒施工采用锚网临时支护，两侧马头门施工采用锚网临时支护，锚杆间排距为800×800mm，压网采用2000×1000mm钢筋网，支护到底板位置。 （二）永久支护 马头门顶板上2m位置至井筒净底板下700mm井壁部分和马头门顶帮，采用双层钢筋混凝土永久支护。双层钢筋：竖筋Φ18@300mm，环筋Φ18@300mm，联系筋Φ8@600mm；混凝土厚度：500mm，标号C30；外层钢筋保护层厚度为70mm，内层钢筋保护层厚度为50mm。 第三节 支护工艺 一、支护材料： 1、锚杆及锚固剂：锚杆采用Φ18×2200mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，托盘为10mm钢板压制弧形圆托盘。每根锚杆均用2支树脂锚固剂固定，规格型号k2335。锚杆外露长度为50mm。 2、网采用直径6.5mmQ235圆钢制作的钢筋网，网格为长×宽=100×100mm，网要压茬连接，搭接长度为一个网格100mm，压茬的两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.3m。 3、浇筑混凝土使用商品混凝土，混凝土强度为C30。受力筋和箍筋采用Ⅱ级Φ18螺纹钢，构造筋采用Φ8的圆钢。 二、锚杆安装工艺 1、打锚杆眼 打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，锚杆角度垂直支护岩面，不小于75度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.1m，深度误差不超过±50mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 2、安装锚杆 安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方