【2017年整理】刀具钢材热处理.docVIP

1． 7Cr7Mo3V2Si 7Cr7Mo3V2Si简称LD钢，是一种高强韧性冷作模具钢，与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲模具。 始锻温度：1120℃ 终锻温度：≥850℃，反复镦拔消除带状组织，锻后缓冷并立即进行球化退火。等温球化退火工艺：860℃，保温3小时冷到740℃等温4小时，炉冷到500℃出炉。退火后硬度212HBS，组织：小球状珠光体+共晶碳化物。 模具淬火温度：1140℃，550℃回火90min. 然后经过QPQ处理，心部硬度保持61-63HRC，表面硬度更高，有较好的强韧性。 2． Cr12Mo1V1（美国牌号D2） Cr12Mo1V1是国际上较广泛采用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小；适宜制造高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如外形复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等。化学成分见GB/T1299-2000。 C Si Mn P S Cr Mo V Co 1.40-1.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.03 ≤0.03 11.00-13.00 0.70-1.20 ≤1.10 ≤1.00 该钢可以采用二种淬火温度。 （1） 采用较低的淬火温度 950-1040℃ 180-230℃低温回火 硬度60-64HRC （2） 采用较高的淬火温度 1050-1100℃ 510-540℃高温回火2次 硬度60-64HRC 经QPQ处理，效果更佳。 3．DC53-日本大同特钢公司生产 　　特点： （1）、 热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11。 （2）、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 （3）、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 （4）、 切削性和研磨性超过SKD11。DC53的切削性和研磨性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 　　用途： （1）、 精密冲压模：线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模； （2）、 难加工材料的塑性变形用具。冷锻、深拉和搓线用模； （3）、 其他。高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。 　　热处理：DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规格载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 经QPQ处理效果更好。 4. 4Cr5MoSiV1 我国的4Cr5MoSiV1与美国的H13钢相近。世界各工业国家的工具钢标准中几乎都有类似的钢号。目前，在我国模具钢材市场上除国产的4Cr5MoSiV1外，外国的有日本的SKD61，瑞典（ASSAB）8407，德国的X40CrMoV5-1、韩国的STD-61及他们的改进型，虽然有各自国家的牌号，但都以H13钢号出现。 该类钢属热作模具钢，由于冶炼技术的差异，质量差距大，但经QPQ处理均能获得较为理想的效果。 5. 5Cr2NiMoVSi 5Cr2NiMoVSi钢是比5CrNiMo更好的热锻模钢，其冶炼和加工均按特级优质钢（即“E”钢）处理。其常规热处理工艺为600-650℃预热，970-980℃奥氏体化，油冷到约650-700℃转人300-350℃回火炉等温3-4h，回火温度取670-680℃，保温4-5h，回火两次，空冷即可，硬度40-44HRC。模具最后经QPQ处理可提高耐热疲惫强度，降低摩擦系数，延长模具寿命。 6. 3Cr2W8V 3Cr2W8V钢是典型热强钢型热作模具钢，应用日久且极为广泛。缺点是导热性差，易开裂，塑性、韧度、热疲惫性能均有所下降。目前3Cr2W8V应用日少，为新型的热强型热作模具钢所代替，如3Cr3Mo3W2V,4Cr3Mo3SiV,5Cr4W5Mo2V,5Cr4Mo3SiMnVAl以及ASSAB的QRO45，美国的H19等。以上钢制模具热处理后再经QPQ处理，可提高抗热疲惫能力、抗氧化能力，大幅度提高模具寿命。 PAGE 人教版七年级数学下册平面直角坐标系单元练习 图1（ ）班 姓名： 学号： 年 月 日 图1 一、本课主要知识点： 1. 有序实数对、平面直角坐标系、坐标、象限的概念。 2. 点的位置和特殊点的性质：在图1的坐标系中， 填上象限名称及各象限中的点坐标性