【2017年整理】化工机器一览表.docVIP

2009.2.2王克勤 2009.2.2 王克勤 时间 制表 序号 化工 机器名称 分类与类型结构 主要作用 主要故障发生部位和发生事故的主要原因 一 二 三 四 五 1 压缩机 ＞0.294 MPa (3kgf/cm2) 活塞式压缩机 活塞式压缩机包括主机和辅机两部分。 螺杆压缩机 螺杆压缩机按螺杆数目不同可分为单螺杆和双螺杆压缩机。 液环式压缩机 液环式压缩机和液环式真空泵统称为液环泵，它既可作真空泵使用，也可单独作压缩机用，在少数情况下也可输送液体。 离心式压缩机 大型化肥、化工、炼油生产用离心式压缩机一般分为九段进行压缩，段与段之间设置冷却器。 轴流式压缩机 轴流式压缩机是利用外界提供的机械能连续不断地使气体压缩并输送出去的机械。 压缩机是一种用于压缩气体、提高气体压力和输送气体的机械。 按照压缩气体的原理、能量转换方式不同，压缩机可分为容积式和速度式（或称透平式）两种基本类型。 容积式压缩机是依靠气缸工作容积的周期性变化来压缩气体，以提高气体压力的机械。 透平式压缩机的工作原理与容积式截然不同，它是一种叶片旋转式机械。它依靠高速回转的叶轮，使气体在离心力的作用下以很高的速度甩出，从而获得速度能和压力能，然后通过扩压元件将速度能转化为压力能。 1、可燃气体泄漏严重；2、因腐蚀、疲劳断裂，可燃性气体喷出；3、温度压力过高，积炭自燃和可燃物燃烧；4、误操作，违章作业，导致燃烧爆炸；5、因制造缺陷，管理不善引起爆炸事故。 机械事故分析:1、活塞杆断裂；2、气缸开裂；3、气缸和气缸盖破裂；4、曲轴断裂；5、连杆断裂变形；6、连杆螺栓断裂；7、活塞卡住与开裂；8、压缩机机身断裂； 9、烧瓦；10、离心式压缩机转子磨损与损坏；11、离心式压缩机、风机叶片断裂；12、离心式压缩机组振动。 化工机器和种类繁多，化肥、化工、炼油厂使用较广的有气体压缩机（包括风机）、汽轮机、离心机和泵（简称三机一泵）。 由于气体压缩机、汽轮机和泵都是以流体作为工作介质进行能量转换的机械，所以统称为流体机械 2 风机 离心式风机 离心式风机主要由叶片、叶轮前后盘、机壳、截流板、支架和吸入口等部件构成。 旋涡风机（或称旋涡气泵） 旋涡风机是一种叶片式回转机械，也可以说是一种结构十分简单的高压鼓风机。 罗茨风机 罗茨风机是最早制造的两转子回转式压缩机之一，它由一截面呈“8”字形，外形近似椭圆的气缸和缸内配置的一对相同截面（也呈“8”字形）彼此啮合的叶轮（又称转子）组成。 风机是输送气体，将原动机的机械能转变为气体的动能和压力能的机械。 按照输送气体的压力不同，风机可分为通风机（9.8～14.7KPa）和鼓风机（＜0.294MPa）两种类型。 按照介质在风机内部流动的方向不同，风机可分为离心式风机、轴流式风机和混流式风机。 按照工作原理不同，风机可分为回转式（罗茨风机）、速度式（离心式、轴流式、混流式风机）和其他类型风机，如再生式鼓风机。 1、煤气倒流中毒；2、燃烧爆炸；3、机内带水；4、主轴破裂；5、机壳发烫；6、振动大；7、噪声大；8、出口压力波动大；9、电流超高或跳闸；10、盘不动车；11、抽成负压等。 机（泵）电机烧坏事故： 1、短路击穿；2、同步电机失步；3、电动机失火。 3 泵 动力式泵 利用高速回转的叶轮将能量连续地施加给液体，使其提高压力能和和速度能，随后通过扩压元件将大部分速度能转化压力能。如离心泵、旋涡泵、混流泵和轴流泵等。 容积式泵利用泵的工作容积周期性变化，将能量施加给液体，使用提高压力能并强行排出，如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和水环泵等。 其他类型泵、利用液体的能量（位能、动能等）来输送液体，如射流泵、化肥、化工、炼油厂中大量使用的是离心泵、容积式泵。 泵是把原动机的机械能转变成被抽送液体的压力能和动能的机械。 泵的种类极多，分类方法也多种多样。按泵的作用原理不同可分为三种类型： 1、动力式泵 2、容积式泵 3、其他类型泵 1、泵轴烧坏 2、轴承、轴瓦烧坏 3、燃烧爆炸 4、轴封严重泄漏 5、其他零部件损坏 4 离心机 过滤式是指分离过程是在有孔的转鼓上进行的。转鼓高速运转时，液体在离心力的作用下，穿过转鼓鼓壁上网孔而滤出，固体颗粒沉积在内壁上形成滤渣，从而完成固、液两相分离。 沉降式是指分离过程是在无孔的转鼓上进行的，转鼓高速回转时，悬浮液受离心力作用，按密度差进行分层沉淀，密度大，颗粒粗的物料沉积在转鼓的最外层；密度小、颗粒细的物料聚集在转鼓的内层，澄清液从离心机的上部溢出。 离心机是利用离心力来分离液-固相（悬浮液）、液-液相（乳浊液）非均-系混合物的一种典型的化工机器。 离心机的结构形式很多，分类方法也多种多样。按照分离原理不同，可分为过滤式和沉降式两类。 过滤式离心机主要用于分离固体含量较多，固体颗粒较大的悬浮液。 沉降式