【2017年整理】复合材料复习提纲word版.docVIP

复合材料的定义：用两种或两种以上不同性能、不同形态的组分材料通过复合手段组合而成的一种多相材料。从复合材料的组成与结构分析，其中有一相是连续的称为基体相，而另一相为分散的、被基体包容的 称为增强相。增强相与基体之间有一个交界面称为复合材料界面，界面附近一个结构与性能发生变化的微区称为界面相。因此，复合材料是由基体相、增强相和界面相组成的。 复合材料的特点：1、复合材料的组分和相对含量是由人工选择和设计的；2、复合材料是以人工制造而非天然形成的（区别于具有某些复合材料形态特征的天然物质）；3、组成复合材料的某些组分在复合后仍然保持其固有的物理和化学性质（区别于化合物和合金）；4、复合材料的性能取决于各组成相性能的协同。复合材料具有新的、独特的和可用的性能，这种性能是单个组分材料性能所不及或不同的；5、复合材料是各组分之间被明显界面区分的多相材料。先进复合材料定义： 60年代，为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要，先后研制和生产了以高性能纤维（如碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维等）为增强材料的复合材料，其比强度大于4×106厘米（cm），比模量大于×108cm。为了与第一代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别，将这种复合材料称为先进复合材料。使用复合材料的原因1、能提高硬度、强度和尺寸稳定性2、能提高韧性（冲击强度）3、能提高热变形温度4、能减少气体和液体的透入性5、改进电性能（提高电阻）6、能使材料在高温、应变条件下腐蚀环境下保持强度与硬度7、能减轻重量8、能减少吸水性9、能提高机械强度10、能提高耐化学腐蚀性和磨损性11、降低成本12、能降低热膨胀13、能提高再生使用和重复使用性,能减轻对环境的负面冲击14、提高了设计的灵活性碳／碳复合材料: 是由碳纤维或各种碳织物增强碳，或石墨化的树脂碳（或沥青）以及化学气相沉积（CVD）碳所形成的复合材料，也称为碳纤维增强碳复合材料。复合材料组分树脂基体的作用：(1)粘接作用(2)隔离作用(3)保护作用(4)定型作用(5)性能的影响(6)破坏模式的影响二、基体材料:1不饱和聚酯树脂2环氧树脂3酚醛树脂4高性能树脂（聚芳醚酮）5热塑性树脂不饱和聚酯定义：是不饱和二元羧酸(或酸酐)和饱和二元羧酸〔或酸酐)组成的混合酸，与多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。 不饱和聚酯化学性质：不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。1主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。2主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。3在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。4聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(oH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物环氧树脂的性能特点 环氧树脂中含有独特的环氧基，以及羟基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物，几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求，这是其他热固性树脂所无法相比的。环氧树脂性能特点①力学性能高 ②粘接性能优异③固化收缩率小④工艺性好⑤电性能好⑥稳定性好⑦耐热性一般为80-100℃。(耐热品种可达200℃或更高)⑧环氧树脂及其固化物的综合性能最好(在热固性树脂中)环氧树脂的类型[1]按其化学结构和环氧基的结合方式大体上分为五大类。(a)缩水甘油醚类(b)缩水甘油酯类(c)缩水甘油胺类(d)脂肪族环氧化合物(e)脂环族环氧化合物 此外，还有混合型环氧树脂，即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。[2]按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。[3]按室温下树脂的状态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 环氧当量：为含1mol环氧基的环氧树脂的质量(g)，单位为g/mol。 环氧树脂的固化剂：环氧树脂本身是热塑性的线型结构，不能直接应用，必须再向树脂中加入第二组分，在一定温度条件下进行交联固化反应，生成体型网状结构的高聚物后才能使用，这个第二组分叫做固化剂。 环氧树脂通过逐步聚合反应的固化过程 酚醛树脂优缺点： 优点：1、容易制成B阶树脂，有优良的预浸渍特点2、固化物耐高温特性，特别是高温强度比