2008年沈阳客车质厂量工作总结.docVIP

强化基础管理，提高客车厂修质量 2009年在车辆处的具体指导下，沈阳客车厂充分发挥干部职能作用，狠抓客车厂修质量管理，通过完善技术工艺标准、开展质量对规和QC质量攻关活动，严控材料配件采购质量和中间工序质量，注重职工技能培训，实施行车危要部位干部卡控制度，全面强化了客车厂修质量基础管理，使客车厂修质量稳步提高，截至2009年12月末，工厂实现无行车安全2196天，全年修后服务接到各类信息反馈质量问题74件，比2008年下降10％。具体做法有以下几方面： 一．落实工装保工艺、工艺质量的原则，强化客车厂修基础工艺。 1．建立工艺标准动态修改制度，每年修订工艺规程、岗位作业指导书，确保工艺标准适用。 从年初开始，技术部门根据部、局下达的关于加强客车厂修技术要求和工厂制定的工艺改进措施，组织各车间全面修改工艺规程及作业指导书。经补充和修订的194份工艺规程和367份作业指导书，涵盖了生产现场所有的岗位，确保工艺标准逐步完善、适用和完整。 2.实施技术交底到班组，确保加改设计方案有效落实。 对于新车型和新加改项目，由技术部门制定改造工艺方案，并负责组织进行层层技术交底，质量部门负责制定质量控制计划，确定质量控制点，明确检验标准、检验方法和具体负责人，将各项技术要求明确给每个检查员，及时反馈、修正设计偏差。各车间对改造方案、计量计划细化分解后向班组技术交底，确保工艺方案得到有效落实。 3.