现场突发质量问题的处理方法201602.pptx

现场突发质量问题的处理方法2016年3月现场突发问题的类型1常用分析工具突发问题的处理流程42预防同类突发问题的再发生3 目 录:现场突发问题的类型11.发现：现场突发问题的发现：操作者发现、下道工序发现、检查发现、验证评审发现。2.问题类型：现场突发问题-----表现为不合格-----同时异常波动：不合格----产品不合格，零部件和原材料不合格，过程参数和特性不合格，操作方法或工艺执行不合格。异常波动----未识别到的不合格类型发生，不合格严重度超出指标要求（红线），不合格数量超过指标要求，不合格趋势恶化。3.处理：现场突发问题需要及时处理：恢复质量水平，恢复生产次序，处理不合格产品非预期流出。4.预防：分析原因，采取措施，防止类似问题的再发生。突发问题的处理流程2不合格分为：物的不合格---不合格品；事的不合格---不合格项。不合格品类别：原材料、外协外购件；半成品；成品内部不合格品发现地：材料仓库；生产过程；成品库生产过程现场突发不合格品的处理： -----处理原则：负责人、问题严重度、信息汇报、时间、 -----处理考虑因素：在制品、已完工品、交付的产品 -----处理结果：返工、返修、报废、让步放行、 特别注意“让步放行”：放行的风险评估和批准权限、产品标识和追溯方式、让步放行的标准和期限。为有效推进原材料和外协外购件改进，经验是：确定期限使用改进后的原材料和外协外购件，再限量使用库存改进前的原材料和外协外购件。突发问题的处理流程2预防同类突发问题的再发生3一、对问题原因进行分析预防同类问题再发生，需要对直接造成问题的主因（关键因素），和主因的二级因素采取有效措施。首先对左图主因（关键因素）， 采取有效措施。采取有效措施一般遵循PDCA原则，在A阶段对主因的二级因素采取措施。如果使用8D报告，在其第7个D要认真对待。预防同类突发问题的再发生3二、采取措施仍然是人机料法环这几个方面 1、管理措施：建立质量故障档案，将改进结果形成固化文件（标准、规范、作业文件）；建立有针对性的问题评审制度。2、工艺技术类措施：规范工艺要求，定期进行工艺审核，制定维护定期的设备或改造计划，并对日常使用维护进行监控；3、培训类措施：采用有效的培训措施，将发生的问题进行剖析，形成解决方案，以此对相关岗位人员进行培训，提高员工的发现问题和解决问题的能力；常用分析工具48D:解决团队问题描述临时措施根本原因长期措施确认效果预防发生总结