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品质管理7种工具要点
质量管理七种工具 层别法 1. 概念 将多种多样的资料,因应目的的需要分成不 同的类别,使之方便分析。 2. 层别法的做法 2.1.常见的层别项目 作业员别:不同班组别 机 器:不同机器别 原 材 料:不同供给厂家别 作业条件:不同的温度、压力、湿度、作 业场所别 不同批别:不同时间生产的产品 层别法 2.2.明确层别的目的 3. 用途 3.1.把复杂的资料有系统、有目的的进行分门 别类的归纳与统计 3.2.做柏拉图前要求进行项目统计 层别法 层别法 层别答案 排列图法 1.概念 1.1.排列图是由两个纵坐标一个横坐标几个按 高低顺序依次排列的长方形和一条累 计百分数曲线组成. 1.2.排列图法又叫柏拉图法,是利用排列图对影 响产品品质的因素或项目按大小顺序 排列, 从而找出影响产品质量的主要 因素或项目, 以便进行针对性品质改 善的一种工具.又称主次因素分析图 法.重点管理法. 排列图法 排列图法 排列图法 2.6. ABC分析法 0~70% A类——造成品质问 题的主要影响因素 70~90% B类——造成品质问 题的次要影响因素 90%以上 C类——造成品质问 题的一般影响因素 在实际应用中,这种划分不是绝对的,应 根据实际情况灵活应用。一般地,抓住了 主要因素,就能解决绝大部分质量问题。 排列图法 排列图法 3.作图步骤 3.1. 收集数据 3.1.1.决定数据的分类项目,其可分为结果的 分类和原因的分类结果分类如:不良项 目别、场所别、工程别、时间别等原因 分类如:材料别、设备别、作业员别、 作业方法别 3.1.2.决定数据的收集期间 3.1.3.收集数据 3.2. 作数据分项统计表 排列图法 3.2.1.将各分类项目及出现的频数按其频数从 大到小的顺序填入数据分项统计表。 3.2.2.计算累计数、累计百分比,并填入统计 表。 排列图法 排列图法 3.3. 绘制排列图 3.3.1.绘制左纵坐标、横坐标、右纵坐标;标 注坐标名称;在横坐标上标注项目刻度, 按照大小顺序填写项目名称。 3.3.2.定右纵坐标刻度:在合适高度定为 100%,原点为0,均匀标出各点的数值。 3.3.3.定左纵坐标的刻度,其总次数高度应与 右纵坐标100%高度对应,总数高度确定 后,原点为0,按比例标出其它分度值. 排列图法 排列图法 排列图法 4 . 绘制排列图的注意事项 4.1.纵坐标可以用件数来表示,也可以用时间、 金额来表示。以损失金额表示的排列图更 具效果,更具震撼力。 4.2.当分类项目非常多时,排列图的横轴变得 非常地长,因此数据的小项目应尽可能的 集中起来,列入其它之项目,置于横轴的 最右端。 4.3.A类项目不要过多,以一至二个为宜,总 项目多时也不要超过三个。如果画出的排 排列图法 出的排列图各项目频数相差很小,主次问 题不突出,应考虑更改分类项目,然后重新 画图。 4.3.注意检查图形是否完整。 4.4.影响因素应按程度大小在横坐标上从左到 右顺次排列,各因素在横轴上要等分。 4.5.二条纵坐标的比例可以取得不一样,但总 高度须一致。比如右纵坐标十等分,而左纵 坐标只八等分。 4.6.找出了主要因素并采取措施后,还要继 排列图法 续使用柏拉图分析,以检查实施效果。 5. 排列图的使用方法 5.1.通过排列图可以很容易找出影响质量问题 的最主要因素或项目,即A类项目。 5.2.从以结果分析的排列图展开到以原因分析 的排列图,以便采取措施。 5.3.可以用作报告和记录形式,供相关部门进 行改善活动的依据或作呈报上级用。 5.4.并排对策前后的排列图,可以很容易地评 估效果。 排列图法 6 . 练习 统计某机种某次退返品的不良项目如下: 外观丝印不良 16 不通电 92 无报警信号 210 不计数 78 马达异音 320 摇机时有声音 48 信号不能切换 5 排列图法 扬声器噪音 5 马达倒转 4 地脚难拧 3 试作一张排列图,并分析主次原因
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