【2017年整理】瓷器.docVIP

瓷器史 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 15 页 一 瓷器 1）必要条件： 1 必须用瓷土（高岭土）作胎。 2 必须经1200 3 瓷器表面须施高温下烧成的玻璃制釉（石灰釉的一种） 4 瓷器烧结后，胎体结实、坚硬，扣之有清悦金属声。 往往有附加条件：胎质白色、透明或半透明。不符合中国瓷器发展特点。（欧美、日本研究者） 2）瓷器、陶器区别： 1 瓷器胎为瓷土；陶器胎为陶土，有的含高岭土或就是高岭土。 2 瓷器烧成温度1200℃以上，陶器一般为700~800℃，低的600℃ 3 瓷器表面一般施有高温釉；陶器表面无釉或低温铅釉。 4 瓷器吸水率极低，扣之有金属声；陶器都有吸水性，扣之声音较闷。 5 瓷胎有的白色半透明状，有的灰黑色不透明，但断面具有玻璃相；陶胎颜色多，不透明，无玻璃相。 陶、瓷胎两大不同：铝、硅比例不如瓷土合理；瓷土杂质更少。 三大突破：发现瓷土；建造烧造高温的窑炉；高温釉（石灰碱釉） 3）原始瓷 胎质、烧成温度、吸水率未达到真正瓷器标准。 真正瓷器Al2O3 应在17%以上，Fe2O3应在3%以下，这样1200℃ 否则烧成温度不超过1050℃，其表面开始熔融。 氧化焰：是指燃料完全燃烧的火焰，火焰完全燃烧必须有大量空气供给，这时窑中的氧气充足，CO较少。为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出，使坯体得到正常的收缩，所以在烧窑过程中必须有氧化焰阶段。 还原焰：还原焰是不完全燃烧的火焰。这时窑中所产生的一氧化碳和氢气多，没有或者极少游离氧的存在。由于还原焰能使坯体内的高价铁（Fe2O3）得到充分还原变为氧化亚铁（FeO），而变成青色，消灭瓷色发黄的现象，因此在日用瓷的烧窑过程中，多采用还原焰烧成。 中性焰：烧中性焰时，窑内所产生的一氧化碳加氢气与进入窑中的空气化合量几乎相等，处于平衡状态，其作用是使氧化亚铁不再受氧化作用而恢复成高价铁，最后使坯体达到完全玻化的目的。但控制中性焰非常困难，常用弱还原焰代替它 二 历史 1 商周时期 1）商代前期创烧出原始瓷器。浙江、江西。 江西清江吴城商代中期遗址原始青瓷器 湖州商周窑址。 出土原始瓷器的墓葬遗址遍布长江、黄河中下游地区，烧造地点不明。瓷片所占比例小。 2）绝大多数为生活器皿：尊、罐、壶、豆、钵、碗，造型与同时期陶器一致。 3）原料加工不够精细，质地较粗糙：修坯、釉面 全部烧结，胎呈灰/灰黑色 4）施石灰釉，助熔剂为CaO，青釉呈色剂为三氧化二铁。釉色以青绿为多，也有呈黄绿、淡黄、褐色。还原没掌握好，釉色不稳定，釉厚不均匀，流釉较严重（CaO含量不稳定）。 5）胎上刻划或拍印花纹，与同时期陶器基本一致。 6）成型工艺多用泥条盘筑法 窑炉在南方均为龙窑。较原始、简陋，长度5m左右。窑尾无挡火墙、无窑具。 2 春战时期 1）原始瓷器成为重要生活用品，使用普遍。浙江、江苏、江西已盛行。质量提高，新面貌。 烧造中心在浙江、江西。广东等边远地区也开始烧造，质量差，与印文釉陶接近 2）两大类：饮食器、仿铜礼器（多为明器）。 造型已与同时期陶器有明显不同，逐渐具有自身风格。 3）原料经认真加工处理，胎质细腻、多为灰白。 4）釉为青或青泛黄色，还原气氛掌握较好。常通体施釉。 5）方格、水波、S形纹最常见 6）成型工艺由泥条盘筑改进为轮制法（陶车拉坯成型法），形制规则、厚薄均匀、外轮廓线、流畅。 龙窑有所改进。陶、瓷同窑合烧。出现窑具。 3 秦汉时期 发现地区广泛：长江以南、黄河以北。主要产地仍为南方。 秦代发现不多，承袭战国时期瓷器特点，与西汉差别大 4 西汉至东汉中期 1）出土地点广泛：浙江、江苏、湖南、山东、河南。北方地区烧造地点尚存疑。秦、西汉中心区域江浙、江西没发现窑址，广东发现西汉窑址。 东汉发现与江浙一带。尤以上虞突出。 2）西汉中期以前，仿铜礼器盛行，之后减少。且礼器本身形制开始简化。预示这种类型衰落和新器型的出现。 日常生活用器急剧增多，同时象生动物、房屋模型等明器增多。 东汉早期开始，礼器不再生产，生活用器增多，为今后瓷器发展打下良好基础。 3）原料加工不如战国时精细，胎中含铁量较高，呈灰、深灰、灰褐色。 烧成温度高、胎体紧密。一部分温度低、胎体粗松。 4）釉仍是以铁为呈色剂的石灰釉，釉层厚，釉色不稳定，常有流釉现象。 刷釉方式上釉，不均匀。 施釉范围大大缩小。肩部、最大口径以上。 5）花纹装饰简单，刻划、拍印少量弦纹、水波纹。至西汉晚期，花纹复杂，出现贴花。水波、卷草、弦纹、神兽纹。东汉早中期又趋于简单。流行弦、水波纹。有的贴饰铺首。 6）拉坯为轮制，汉代尤其西汉，身、底分别拉坯再粘结（战国一次拉坯成型） 同窑合烧状况在东汉中至偏晚期