【2017年整理】电气传动工业厂区蒸汽系统应用.docVIP

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【2017年整理】电气传动工业厂区蒸汽系统应用

电气传动工业厂区蒸汽系统应用 某电气工业集团是中国地区交、直流传动产品的主要供货厂商,生产销售的传动产品用于0.2kW至27,000kW的电机速度控制,广泛应用于传送带、挤压机、提升机及风机、泵类负载,在冶金、石化、空调、制冷、供水、建材、印刷及纺织等诸多领域都得到的客户普遍认可及赞扬。为客户提供范围广泛的、先进的、节能、可靠和环保的产品及系统和服务,高效和节能的传动技术对于中国的工业领域意义重大,尤其是在当前中正面临着电力短缺的局面。 作为蒸汽工程系统的世界领先者,瑞克一直以专业的知识为全球的蒸汽使用者提供最优秀的服务和产品,帮助和支持用户改进蒸汽系统,从而迅速显著地提高设备性能和系统效率,节约能源,并提高竞争力。 厂区的空调系统和卫生热水系统有着广泛的蒸汽使用,通过与瑞克的有效沟通,系统设计中采用了瑞克优化方案,实际应用中采用了瑞克高质量的产品,蒸汽系统使用至今已有近两年的时间了,总体运行优良,设备故障率低,维护方便,节能明显,获得一致好评。 前述:车间使用的蒸汽送到该厂区后分成两路,一路进入车间大楼一层的机房,另一路送至车间二楼北侧的生活热水换热间。 主管路的蒸汽减温减压系统 主管路上的蒸汽减温减压系统位于车间一层的南侧机房内,主路用汽来至于过热蒸汽,由于长距离送汽,来汽的压力在0.4-0.8MPA,温度在170-250℃,压力和温度波动都很大。因为蒸汽要在进入厂区后输送到用汽设备,即采暖的换热机组及到二楼空调处理机进行加湿,设备用汽设计要求蒸汽压力在0.2MPA以下,温度在保饱和温度+5℃,因此必须对其进行减温减压处理。这里采用了一套瑞克的过热蒸汽减温减压装置,过热蒸汽首先经过由PN3000/LE33H气动控制阀+SX25智能控制器+EL2600压力传感器组成的气动减压站减至要求压力,压力减至0.2MPA以下,在经过VTD文丘利型减温器,通过喷水加湿达到要求温度,这里的使用的减温水为处理过的常温软化水,喷水量的控制亦采用高精度的PN3000/LE33气动控制阀+SX25智能控制器+EL2270温度传感器组成的气动式温度控制系统,保证了喷水量的稳定调节,控制出口温度在偏差之内。设备调试后,出口蒸汽压力稳定在0.16±0.02MPA,温度控制在128±2℃,压力和温度控制阀在工况点工作均正常,整个减温减压装置运行正常,控制可靠。处理后的接近饱和的蒸汽输送到后面的瑞克的EASIHEAT采暖换热机组,以及有旁管输送到二楼的空调处理机加湿使用。 采暖换热机组 全厂区的冬季供暖系统主要依赖于一台瑞克的换热机组,它也是位于车间一楼的机房内,接着前面的减温减压系统随后布置,该机组采用了高效的板式汽水换热器,应用了先进的瑞克蒸汽的控制技术,提供完善的蒸汽与水的换热控制方案。整个系统结构紧凑,占地面积小,仅为1.2 ㎡,安装方便。一次侧蒸汽来至于主管道经处理后的近饱和蒸汽,二次侧被加热水来至于空调系统的循环水,机组上方蒸汽侧的一台EL5600/LE33电动温控阀在工况点工作正常,确保了机组精确的出水温度,稳定在60±1℃,机组下方的疏水系统排水通畅,控制台上的SX100多程序控制器为客户提供了多种实际应用的控制选择。实际运行体现出该机组换热效率高,维护费用低,无通常类型换热器普遍存在的短时间结垢问题,它的精确稳定的工作保证了冬季空调系统的正常工作,顺利完成整个冬季的供暖任务。 三、生活热水车间内的瑞克的产品应用 厂区的生活热水系统采用的是容积式汽水换热系统,它位于车间二楼北侧的生活热水换热间内,蒸汽是由另一条管路送过来的过热蒸汽,参数与主管路一致,由于设计方案中该容积式换热机组应用的是0 .4MPA的过热蒸汽,因此这里没有设置如主管上的减温装置,只是应用了机械式的过热蒸汽减压阀进行减压,它采用的是一套瑞克DP143导阀隔膜式减压阀阀组,通过机械设定,使过热蒸汽减至并稳定在要求压力 ,它的独特的导阀隔膜式设计保证了减压系统在上游来汽压力波动,下游负荷变化恶劣条件下都能保证准确的压力控制, 实际应用中压力稳定在0.4±0.02MPA。换热器前重要的温度控制采用了EL5600/LE33H电动控制阀+SX25智能控制器+EL2270温度感应器的单回路温度控制系统,确保了精确的温度控制。容积式换热机组下疏水系统采用了瑞克FT14浮球式疏水阀组,保证了冷凝水的即时排放及良好的排空气功能。在换热器进汽管上方高点设置的AV13排空气阀与VB14 破真空器的组合,有效保证换热器免于负压损坏和冷凝水的有效排除,及换热器内长时间聚集的空气的排除,明显提高了该换热器的换热效率,实际运行中,出水温度控制在45±2℃,切实的满足了厂区人们的生活热水需求。 四、空调处理机间的加湿控制及加湿器下疏水系统 在车间二楼南侧设有空调处理机房,里面空气处理机是厂区空调系统的核

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