机械工程及热加工基础程序.docVIP

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  • 2017-02-07 发布于湖北
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《机械工程材料及热加工基础》 第一章 金属的性能 强度:金属材料在静载荷(大小和方向不变或逐渐变化的载荷)σ-1表示。 屈服点(屈服强度)σs:材料在实验过程中,载荷不增加(保持恒定)试样仍能继续伸长时代应力。σs﹦试样发生屈服时代载荷/试样原始横截面积。[不是所有的金属在拉伸试验中都会出现显著的屈服现象] 抗拉强度σb=试样拉断前所承受的最大载荷/试样原始横截面积。 伸长率δ,数值上准确地反映材料的塑性变形。 断面收缩率ψ:缩颈处横截面积德最大缩减量与原始横截面积的百分数。 硬度的测定:①布氏硬度(压入法):HBS(压头分淬火钢球)和HBW(压头硬质合金)②洛氏硬度HR(测定淬火钢件的硬度用此方法)③维氏硬度HV。 第二章 金属的结构与结晶 1.晶体:指其组成微粒(原子、分子或离子)按一定次序作有规律重复排列的物质。 2.晶格:描述原子在晶体中排列方式的空间格架。 3.晶胞:晶格中一个能完整反映晶格特征的最小几何单元。 4.金属晶体结构:体心立方结构;面心立方结构;密排立方结构。 5.晶体缺陷:点缺陷(原子的热震动引起晶格畸变),使材料的强度、硬度提高;线缺陷(主要指位错),起到强化金属的目的;面缺陷(晶界、亚晶界引起),阻碍金属的塑性变形发生。 6.细化晶粒度方法:增加过冷度;变质处理(加入难溶物);附加震动。 7.金属的铸态组织:表面细晶粒区,柱状晶粒区,中心等轴晶粒区(穿晶

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