第8章 10KV(35KV)跌落式熔断器检修作业指导书.docVIP

10KV跌落式熔断器修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于电力10～35KV跌落式熔断器检修。 3.岗位职责 人员安排 数量 职责 现场负责人 1 负责现场协调、指挥 作业人员 1 负责检修作业 现场防护 1 现场防护 作业准备 作业 工具 10KV或35KV零克棒各1个//// 双头呆扳手1套 450mm断线剪1把 液压钳1把 扁毛刷3支 5.材料准备 作业材料 高压熔丝 砂纸若干 电力复合脂2瓶 钙基脂 零配件（螺栓、螺母、垫片、开口销等） 防锈漆1桶 螺栓松动剂压接端子若干 包皮布2包 6.作业流程 高空操作人员：负责检查、检修杆上熔断器、引线、金具、底座，试验开合等。 地面辅助人员：负责更换熔丝、检修接地装置等。 6.1 检查和清扫外观 6.1.1 绝缘子清洁，无破损、裂纹、放电闪络痕迹。清扫绝缘子。 严禁使用瓷瓶清洗剂等化学液体清洗复合材料绝缘子。 6.1.2 熔管内应清洁，无杂物或吸潮膨胀堵塞。清扫灭弧管外观。 6.1.3 熔断器接点转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。用手分合检查熔断器灵活程度，检查铸件。 6.2 检查和调整引线 6.2.1 熔断器上下引线、螺栓连接牢固，无过热、氧化现象。更换不合格的线夹、接线端子和螺栓。 6.2.2 引线无破损、散股现象，对电杆安全距离符合要求：10KV裸导线对电杆、接地体不小于200mm，引线安装牢靠，恶劣天气下无导致安全距离不足的隐患。 6.3 检查清理灭弧管、更换熔丝 6.3.1 熔丝容量符合要求。高压熔丝容量按变压器铭牌标注一次额定电流的1.5～2倍选择。 6.3.2 安装熔丝时适当拉紧、拧牢；安装后熔丝完好，无断股、弯折或压扁、损伤现象；安装后应剪去多余尾线。以RW11型更换熔丝为例，流程如下： 6.3.3 熔丝更换完成后应操作开合数次，熔断器开合正常。 严禁使用金属线材代替熔丝 安装时防止熔丝受力过大导致断裂；防止熔丝在压线垫片下重叠交叉导致断股降低强度。 6.3.4 熔丝更换周期为半年。 6.4 检查底座、调整安装角度 6.4.1 跌落式熔断器底座（支架）和各部零件应完整、固定牢固，排列整齐，三相支点在同一平面上。调整熔断器横担水平，检查各部零件，调整安装支架和底座螺栓。 6.4.2 熔管轴线与垂线的夹角应为15～30度。 6.4.3 10KV三相跌落式熔断器水平相间的距离不小于500mm。需要时调整横担开孔位置。 6.4.4 熔断器底座与地线接触良好，无松脱、虚接现象。熔断器底座横担应与接地引下线可靠连接。 6.4.5 熔断器横担应安装牢固，铁件无锈蚀。对锈蚀金具进行除锈防腐处理。 7.注意事项 7.1 明确检修地点，防误登、误攀。 7.2 做好安全防护，10KV、35KV检修时应使用相应等级的绝缘工具， 防止感应电伤害。 7.3 检查好施工工机具，防止高空坠落伤害。 7.4 检修操作时不可用力过猛导致机构变形或损坏 7.5 检修时对隔开两侧导体采取等电位措施。 太原维管处供电筹备组 第 2 页 共 7 页 T接、分歧处，HRW型。 穿入熔丝 清理灭弧管内杂物，检查灭弧管和铸件外观 将尾线拉出灭弧管 拧紧释压帽 防止遗失释压片 剪去多余尾线，活动下触头试验松紧度。 压下弹出板，压接熔丝。注意熔丝尾部缠绕方向与螺纹方向一致；熔丝在垫片下不交叉。 压接螺栓。注意力量适当不得压断熔丝。 每相与垂线的夹角规范，水平方向无偏差；安装牢靠，操作时无晃动感。 中相熔丝熔断已跌落 下引线排列规范，受力均匀，端子连接紧固。 熔断器铸件清洁无锈蚀，熔管清洁，无变形和膨胀现象。 绝缘表面清洁，无裂纹和放电痕迹。 底座安装牢固，操作时无晃动感。 上引线排列规范，受力均匀，端子连接紧固。 金属底座无锈蚀，与接地引下线可靠连接。 10KV双杆变台跌落式熔断器图