1cr18ni9ti不锈钢TIG焊的焊接工艺评定.doc

内容提要 1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢，具有较好的力学性能和焊接性，但其焊缝及热影响区也存在很多问题，1Cr18Ni9Ti钢焊缝及热影响区热裂纹敏感性较大，在腐蚀介质作用下容易发生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。1Cr18Ni9Ti钢几乎适合所有的熔焊方法，其中焊条电弧焊、氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、埋弧焊是较为经济的焊接方法。论文中阐述了1Cr18Ni9Ti钢TIG焊接工艺评定的规程和具体实施过程，并给出了焊接工艺评定所需的工艺文件的格式。 关键词： 1Cr18Ni9Ti钢 TIG焊 焊接工艺评定 奥氏体 不锈钢 目录 一 、1Cr18Ni9Ti不锈钢的介绍 4 （一）简介 4 （二）化学成分 4 （三）行业规范 5 （四）性能 5 （五）应用 5 二、 1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接性分析 5 （一）焊接热裂纹 5 1.焊接接头产生热裂纹的原因 6 2.防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的主要措施 6 （二）焊接接头的晶间腐蚀 7 1.晶间腐蚀 7 2.刀状腐蚀 8 （三）应力腐蚀开裂 9 1.应力腐蚀开裂的原因 9 2.防止应力腐蚀开裂的措施 10 三、1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接方法 10 （一）焊条电弧焊 11 （二）埋弧焊 11 （三）氩弧焊 11 （四）等离子弧焊接 11 （五）激光焊接 12 四、1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接工艺评定的目的及方法 12 (一)1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接工艺评定的目的 12 （二）焊接工艺评定的方法 12 五、1Cr18Ni9Ti不锈钢TIG焊焊接工艺评定的规程 12 六、1Cr18Ni9Ti不锈钢TIG焊焊接工艺评定的具体的实施过程 13 （一）评定焊缝 13 （二）编写“焊接工艺指导书”或“焊接工艺评定任务书” 14 （三）焊接试件准备 14 1.试件的厚度和焊件的厚度 14 2.试件坡口形状尺寸及试件尺寸 14 3.焊接试件的加工 16 （四）焊接设备及工艺装备的准备 16 （五）焊工准备 16 （六）试件的焊接 16 1.焊前准备 17 2.焊接工艺参 17 （七）焊接工艺评定试件的性能检测 17 1.外观检查，金相检验（宏观、微观）不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢（SUS321）, 其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti是1?铬18?镍9?钛，1、18、9分别代表碳（%）、铬（%）、镍（%）的含量。是中国的不锈钢材料牌号。我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321=中国台湾321=国际标准X7CrNiTi18-10=俄罗斯12X18H10T=日本SUS321=德国?X6CrNi18-10 该钢种属于耐蚀钢,具有较好的力学性能便于进行机械加工,冲压和焊接.在氧化性环境中具有优良的耐蚀性和良好的耐热性,但对溶液中含有Cl离子的介质特别敏感容易发生晶间腐蚀 如果用于700的高温，1Cr18Ni9Ti 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750，其热处理为固溶处理，即加热至1000以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100做时效。碳 C ：≤0.12%硅 Si：≤1.00% 锰 Mn：≤2.00% 硫 S ：≤0.030% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：17.00～19.00% 镍 Ni：8.00～11.00% 钛 Ti：5(C-0.02)～0.80% 抗拉强度σb(MN/m2) ≥550屈服强度σs(MN/m2) ≥200 伸长率δ5（%）〉=40 收缩率ψ（%）〉=55 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶920～1150快冷;根据需方要求可进行稳定化处理, 热处理温度为850～930,但必须在合同中注明。 金相组织：组织特征为奥氏体型。 交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、医疗器械，具有较好耐晶间腐蚀性。1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢焊接时存在的问题：焊缝及其热影响区热裂纹敏感性大;接头产生碳化铬沉淀析出，耐蚀性下降;接头中铁素体含量较高时，可能出现475℃脆化或σ相脆化。 （一）焊接热裂纹 奥氏体不锈钢焊接时，具有较高的热裂纹的敏感性。在焊缝及近缝区都有可能出现热裂纹，这是最常见的焊缝凝固裂纹，也可能在HAZ或多层焊层间金属出现液化裂纹。从裂纹本质上讲，有凝固裂纹、液化裂纹和高温低塑性裂纹等。 1.焊接接头产生热裂纹的原因 奥氏体不锈钢具有较大的热裂纹敏感性，主要取决于钢的化学成分、组织和性能的特点。 （1）奥氏体不锈钢中的合金元素较多，尤其是还有一定数量的镍，它易与硫