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第三部分RT9砌块生产线液压系统使用说明书1-7⑵
第三部分 液压系统说明书
1.系统主要性能参数
1.1RTQT9成型主机液压系统性能参数
主电机额定功率:30KW
额定转速:1450r/min
额定压力:16Mpa
额定流量:110L/min
油箱容积:1200L
电机工作电压:380V~AC
换向阀工作电压:220V~AC
加热器功率:3kW
加热器工作电压:220V~AC
液压油型号:46#抗磨液压油
2.RT9码垛机液压系统性能参数
主电机额定功率:15KW
额定转速:1450r/min
额定压力:12Mpa
额定流量:68L/min
油箱容积:600L
电机工作电压:380V~AC
换向阀工作电压:220V~AC
加热器功率:2kW
加热器工作电压:220V~AC
液压油型号:46#或68#抗磨液压油
3.RT9窑车液压系统性能参数
主电机额定功率:4KW
额定转速:1450r/min
额定压力:10Mpa
额定流量:25L/min
油箱容积:130L
电机工作电压:380V~AC
换向阀工作电压:220V~AC
液压油型号:46#~68#抗磨液压油
2.系统工作原理
系统工作原理图、装配图、阀块图见附录。
附图(一),RTQT9成型机液压原理图
附图(二),RT-9码垛机液压原理图
附图(三),RT-9窑车液压原理图
加热系统的控制:
本液压系统正常工作是液压油所需温度为30~60℃,当油温低于30℃时,应打开加热器,当油温达到所需温度,及时关闭加热器电源,如果油温高时需关闭系统直到油温回到正常。
3.系统安装说明
为保证系统散热,系统应安装在通风良好、远离热源的环境中。
主回路电机为三相380V~AC,三角型接法。接线确认无误后点动,判断电机转向是否与电机上的转向标记相符,如不符,换接电线中的任意两相就可以改变电机的旋转方向。
换向阀工作电压为AC220V。
加热器工作电压为AC220V
系统需良好接地。
向油箱内加油时应使用带滤油功能的加油机,保证系统的清洁度,使油液加到油标上限。液压油采用N46。
4.系统调试运行
首先检查系统排气情况,如果液压操作工作液中所包含的空气从回油管线中出现,从油箱内部也出现时,就说明产生了气窝现象,需要松开液压缸排气口或进出油口接头螺丝,直至排空空气后拧紧。
运行正常后,分别操纵各个控制阀的开关,油缸即可进入工作状态,检查动作是否正确,如动作有误,检查系统接法是否正确,做适当的调整。
当达到正常的工作温度后,让设备带载运行,注意观察测量仪表和监控仪表。检查油位,必要时给系统加油。如果执行元件的运动出现爬行的话,则在很大程度上意味着系统之中很可能还有空气,通过泵在带载或刹车状态短时向一个或两个方向增大排量肯定会将其中的空气排出,当系统所有的功能都正常无误,而且油箱液面上也不再有泡沫时,整个系统的排气彻底完成,根据经验至少要在启动后一个小时油箱中的泡沫才会彻底消失。
系统关机时,松开控制按钮然后再停电机。系统停止使用应将总电源关闭。
检查油位,当油箱油位低油位下限时,及时补油。
5.系统维护保养
5.1系统油液的保养
定期检查
调试过程中随时检查,调试完成后短时间内每天进行检查,以后的时间里正常运转,每周取约1升工作液作为试样,请求工作液的制造者进行对它的检验。
2,更换
正常的更换周期通常是4500小时,尽管检查结果是正常的,一般说来,应将全部液压工作液旧的尽可能的全部更换。油液应在未冷却的状态下排放掉,然后装入新油。老化得非常严重或污染得非常厉害的油液不能靠通过加入新的油液来改善其状况(尤其是在系统的泵严重损坏以后,更换新元件前系统必须清洗,更换新油)。
3,每天检查事项
变色——这种变色是由于水或空气的侵入而产生的。
气味——特殊气味是由于油的玷污及变质之后而产生的。
外界物质的侵入——由于外界物质的侵入有时造成工作液的提前变质。
5.2过滤器的清洗
过滤器在运行时可能被阻塞,因此应注意使过滤器保持清洁。在调试期间随时检查一下过滤器,必要的话进行清理。运行期间根据需要随时要进行清理过滤器或更换滤芯。
5.3螺钉的再次紧固
从试车运行约300小时后,注意松开了的螺钉和螺母,再严格地予以紧固。
5.4系统维护保养项目 表1
被查部件名称 检查项目 检查方法 周期 保养标准 修理标准 备注 1.管路 用通常方法测量检查管路 一年 螺丝连接处无松动 上紧 2.液压油 用液位表测量 经常 油量应在规定范围内 添加 等级为NSA7级 化验工取样检查 半年 同上 3.液压泵组 拆开检查 一年 产生噪音说明联轴器破损 磨损严重时更换 在短期内磨损检查 4.泵 听声音检查用分贝仪测量 四个月 正常值为80~96分贝 液压油污染
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