2013-11-7(省大电)(电气控制与可编程序控制器课程设计任务书.docVIP

电气控制系统与可编程控制器 课程设计指导书 2013年11月7日 课程名称：电气控制系统与可编程控制器 英文名称：System of Electric Control and Programmable Logic Controller 1 课程设计的目的及任务 1.1 课程设计的目的 本课程是一门实践性较强的专业课，通过了讲授常用低压控制电器，继电接触控制线路的基本环节，典型生产机械的电气控制线路及可编程控制器的原理及应用，在学生掌握了常用电器的结构、使用方法、常规控制线路的控制线路能分析和设计、典型微机化可编程控制器的工作原理、编程方法和硬件设计方法的基础上能进行工程应用。 根据专业教学计划与教学大纲的规定，本课程应有一周的课程设计。通过一定的课题，使学生巩固本课程的基础知识。提高运算、查阅资料、制图和设计的独立工作能力。 1.2 课程设计的任务 本实践环节主要以一台组合机床主要应用对象，设计符合控制要求的电气控制原理图及接线图，选择所用电器元件并写出课程设计的报告书。 2 课程设计的内容与要求 每位同学根据下面给出的设计题目与要求，独立完成设计任务。 题目1：某组合机床的PLC控制系统设计 如图所示为某一组合机床的示意图，左面为1#箱体移动式动力头。主轴电机M1为4KW、1440转/分钟，1#箱体的工作进给电机为M3；右面为2#箱体移动式动力头。主轴电机M2为5.5KW、1440转/分钟，2#箱体的工作进给电机为M4，快速电机M5为1.5KW、1450转/分钟。具体要求如下： （1）左、右两动力头均要求快进→工进→快退的工作循环。 （2）可使左、右两动力头同时工作，也可进行单独调整。 （3）加工过程中需要进行冷却。 （4）应有电源有信号指示，动力头正在工作信号指示。 （5）应有局部照明必要的保护环节。 （6）电器元件应有专门的配电柜，采用板前配线。 题目2：某组合机床的PLC控制系统设计 具体要求如下： （1）共有五台电动机： 平铣头主轴传动电动机JO2-41-4型 M1 立铣头主轴传动电动机JO2-31-4型 M2 工作台纵向工作进给电动机JO2-21-4型 M3 工作台纵向快速进给电动机JO2-21-4型 M4 冷却泵电动机JCE-22型 M5 （2）M1和M2用按钮SB1和SB2进行起停操纵，单方向运转，并要求电气制动。 （3）只有M1和M2开动时，才能用另一转换开关QS5开启冷却泵电动机M5。 （4）进给电动机M3只做单一方向旋转（相当于工作台向右工作进给）。由进给起停按钮SB3和SB4进行操纵。 （5）工作台向右工作进给至终点后，应由行程开关SQ3发令使主轴和进给电动机M1-M3自动停止。 （6）快速进给电动机M4可由“向右”，“向左”快进按钮SQ5或SQ6进行点动操纵，但在工作进给时无效。左右都应有限位保护环节。 （7）应有局部照明，信号指示及必要的保护环节。 题目3：某车床的PLC控制系统设计 具体要求如下： （1）主轴电机：JO2-71-4 22KW 一台 油泵电机：JCB-22 0.125KW 一台 冷却泵电机：JCB-22 0.125KW 一台 快速移动电机JO2-12-4 0.8KW 一台 （2）主电动机应有正转，反转，停止的两处控制。 正转点动只要求一处控制。 （3）快速电机只要求正转点动，机械手柄变换进刀方向。 （4）冷却泵电机：应有单独的开关控制。 （5）油泵电机只负责主轴变速齿轮的润滑随主电机一起转动，只允许正转。 （6）主轴电机要求有电气制动环节。 （7）应有局部照明及有电信号指示。 （8）应有完备的保护环节。 题目4：某四节传送带PLC控制系统设计 1、控制工艺要求： 有一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台异电动机M1、M2、M3、M4（型号：JO2-41-4）带动，控制要求如下： 启动时先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。 停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。 当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如M2故障，M1、M2立即停，经过5秒延时后，M3停，再过5秒，M4停。 当某条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行5秒后停，而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。例如，M3上有重物，M1、M2立即停，过5秒，M3停，再过5秒，M4停。 2、四节传送带示意图：