机械装备制造设计第1章题稿.pptVIP

1.5 机械产品成本构成和降低途径 1.5.1 产品成本组成 产品成本 材料成本 开发制造成本 单件成本 公共成本 单件成本 公共成本 原料、外协件、外购件费用；保存、运输…. 工资、设备折旧、水电… 第一章 绪论 成本估算方法 按重量 按材料成本折算 相似产品的成本估算 用回归分析估算 1.5 机械产品成本构成和降低途径 1.5.2 产品成本估算方法 第一章 绪论 降低成本途径 优选设计方案 降低材料成本 零件标准化、部件通用化、产品系列化、结构模块化 提高产品结构工艺性 零部件及其材料的再应用 1.5 机械产品成本构成和降低途径 1.5.2 降低产品成本的途径 第一章 绪论 作业 内容 1、你为什么要来学机械制造这个专业？ 2、你在这次课上有什么收获？ 3、你本来期望在这次课上学到什么？ 4、你能否说说自己的长、短期人生规划？ 5、如果你喜欢或讨厌这次课，请说出理由。 篇幅上限： A4纸一页，四周2.54cm，5号字，单倍行距。 页眉中填好姓名，班级，学号 anarki_young@163.com * 1.1精度需求：加工精度是指加工后零件对理想尺寸、形状和位置的符合程度，一般包括尺寸精度、表面形状精度、相互位置精度和表面粗糙度等。满足加工精度方面的要求应是机械制造装备最基本的要求。 影响机械制造装备加工精度的因素很多，与机械制造装备本身有关的因素有其几何精度、传动精度、运动精度、定位精度和低速运动平稳性等。 1.2强度、刚度和抗振性方面的要求：为了提高加工效率，切削速度越来越高，切削力越来越大，机械制造装备应具有足够的强度、刚度和抗振性。提高强度、刚度和抗振性不能一味地加大制造装备零部件的尺寸和重量。应利用新技术、新工艺、新结构和新材料，对主要零件和整体结构进行改进设计，在不增加或少增加重量的前提下，使装备的强度、刚度和抗振性满足规定的要求。 1.3加工稳定性方面的要求：机械制造装备在使用过程中，受到切削热、摩擦热、环境热等的影响，会产生热变形，影响加工性能的稳定性。对于自动化程度较高的机械制造装备，加工稳定性方面的要求尤为重要。提高加工稳定性．的措施是减少发热量，散热和隔热，均热、热补偿、控制环境温度等。 1.4耐用度方面的要求：机械制造装备经过长期使用，因零件磨损、间隙增大，原始工作精度将逐渐丧失。对于加工精度要求很高的机械制造装备，耐用度方面的要求尤为重要。提高耐用度应从设计、工艺、材料、热处理和使用等多方面综合考虑。从设计角度，提高耐用度的主要措施包括减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等。 1.5技术经济方面的要求：投入机械制造装备上的费用将分摊到产品成本中去。如产品产量很大，分摊到每个产品的费用较少。反之，产品的产量较少，甚至是单件，过大地在机械制造装备上投资，将大幅度地提高产品的成本，削弱产品的市场竞争力。因此不应盲目地追求机械制造装备的技术先进程度，无计划地加大投入，而应该进行仔细的技术经济分析，确定机械制造装备设计和选购方面的指导方针。 2.1随着市场竞争的国际化，对产品技术性能的要求越来越苛刻，制造精度的要求越来越高。 2.2为提高产品的质量，许多工厂还不断地压缩工件制造的公差带，机械制造装备的精密化成为普遍发展的趋势，从微米级发展到亚微米级，乃至纳米级。 2.3采用误差补偿技术可提高机械制造装备自身的精度。误差补偿技术可以是机械式的，如采用的校正尺或校正凸轮等。较先进的是采用数字化技术，将误差的数学模型存人计算机。在加工时，算出将产生的综合误差f，然而由误差补偿装置按算出的综合误差进行补偿。 3.1产品结构柔性化是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的、具有不同功能的新产品。 3.2功能柔性化是指只需进行少量的调整或修改软件，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。 3.3可以提高加工效率和劳动生产率，还可以提高产品质量的稳定性，改善劳动条件等。 4.1指机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体优化的方法，有机地组成的最佳技术系统。 4.2机电一体化系统和产品的结构通常是机械的，用传感器检测来自外界和机器内部运行状态的信息，由计算机进行处理，经控制系统由机械、液压、气动、电气、电子及它们的混合形式的执行系统进行操作，使系统能自动适应外界环境的变化，机器始终处于正常的工作状态 4.3系统功能强、质量好和故障率低、节能和节材、性能价格比高，具有足够的“结构柔性”的系统。 金属切削机床：通用机床、专用机床和专门化机床 通用机床能够加工多种零件，通用性强，适合单件小批量生产； 专用机床目标是文成加工中特定的工